中頻爐、中頻電爐性能特點：
零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停止而不會影響電源；
中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產(chǎn)成本低； 低污染，符合要求；
可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變?nèi)垠w種類；
中頻爐、中頻電爐功率調(diào)節(jié)靈活方便，可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)節(jié)； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。
爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結(jié)構(gòu)，占地面積小；熔爐體易于旋轉(zhuǎn)和傾斜，可根據(jù)需要選擇電動，手動，液壓和其他傾斜方式。
熔爐設(shè)計了逆變器角度自動調(diào)節(jié)電路，可以自動調(diào)節(jié)負(fù)載阻抗的匹配，湖北真空爐，而無需調(diào)節(jié)補償電容，始終保持設(shè)備-的工作狀態(tài)。
中頻電爐熔點高于1700℃的耐火材料按化學(xué)成分分類大致有氧化物、碳化物、氮化物、-物、硼化物和化學(xué)元素六大類。
中頻電爐其中化學(xué)元素和碳化物在高溫、氧化性氣氛下工作，極易氧化或溶解于鐵液。碳化硅能用來修砌爐子的出鐵槽或加料槽，但由于它的導(dǎo)電性不能作為感應(yīng)電爐的爐襯材料。-物、硼化物等能溶解于鐵液或和鐵液起化學(xué)反應(yīng)，被鐵和碳所還原，也不宜作爐襯材料。氮化物中氮化硅和氮化鋁，雖然具有-的性和抗剝落性以及不易被金屬液侵蝕的優(yōu)點，但價格昂貴，高溫真空爐，無法在工業(yè)上采用。
因此，目前用中頻電爐襯的耐火材料主要以氧化物為主。在自然界的17056種氧化物中，熔點高于1700℃的氧化物材料只有50余種，其中一些氧化物的化學(xué)穩(wěn)定性差，在高溫狀態(tài)下分解壓很低，往往被金屬熔液中的成分還原。另外，有些氧化物在低溫下易水化，因此也不能用作中頻爐爐襯耐火材料。
有些中頻爐的氧化物資源-，價格昂貴，真空爐維修，如y3o4、hfo2、ceo2等，很少用來作爐襯材料。有些氧化物有性(tho2)，高壓真空爐，或有毒性(beo)，更不能用作爐襯材料。在實際生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是三種氧化物，即氧化硅、氧化鋁和氧-以及這三者的混合物。
3.加熱均勻，芯表面溫差，控溫精度高。
中頻透熱爐在工件本身中產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。 溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實現(xiàn)的溫度控制，提高產(chǎn)品和合格率。
中頻透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，熱處理優(yōu)良，環(huán)境-的優(yōu)點。 它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設(shè)備。
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