滾筒篩作為篩分設備為大家提供了許多的便利，為了-滾筒篩的運轉，我們的企業正在-的進行生產和設計。滾筒篩現在的市場發展-，我們的滾筒篩買的相當的-，受到客戶的支持，影響力在慢慢擴大，給我們華盛銘重工滾筒篩廠家帶來新的希望和生機。我也相信我們的滾筒篩能夠幫助您解決問題。那么您需要滾筒篩的話，就來我們華盛銘重工吧，我們歡迎您。
滾筒篩是國內各大公司生產的普通型網狀滾筒篩之后的又一代新型自清式篩料設備，它廣泛適用于粒徑小于小時。目前以燃燒劣質煤為主的綜合利用電站主要為循環流化床鍋爐在國內迅速興起，滾筒篩粉機生產線，以煤礦石、煤泥為主的燃料通常存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統普通存在著篩分機堵塞、篩分效率低、破碎機磨損大、能耗-現象。籠式滾筒篩，因其-的結構特點，完全有效地解決我公司研究開發的自清式籠式滾筒篩的問題。
篩分-設備密封防塵罩兩側設備觀察窗口，工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況，在密封罩端部和清篩機機構側面設有檢修快開門口，在設備定期檢修時十分便利，不影響設備的正常運行。滾筒篩自清式籠式滾筒篩是通過變速箱式減速系統對設備中心分離筒實行合理旋轉，中心分離筒是由若干個圓環狀扁鋼圈組成的篩網，中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態，工作中物料從中心分離筒上端進入筒網，在分離筒旋轉過程中，細物料自上而下通過圓環狀扁鋼組成的篩網間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進入粉碎機。設備中設有板式自動清篩機構，在分離過程中，通過清篩機構與篩體的相對運動，由清篩機構對篩體進行連續“梳理”，使篩體在整個工作過程中始終保持清潔，不會因篩孔堵塞而影響篩分效率。
滾筒篩常見三大故障分析及改進方法
一是篩筒進料端篩圈磨損快，易變形：滾筒篩進料口正對篩筒進料端篩圈。從皮帶進入滾筒篩的煤流，自3.5m高處下落，順進料口直接沖擊篩筒進料端篩圈，使此處篩圈磨損快，減薄達3mm/a，極易被煤塊沖擊變形，滾筒篩粉機報價，致篩下物粒徑超標，影響后續裝置穩定運行。
a、改變方隔墊外形：為使梳煤板能夠深入篩圈，達到有效清理篩筒積煤的目的，通過改變聯接軸與篩圈連接的方隔墊形狀方法，丹東滾筒篩粉機，消除影響梳煤板安裝-的缺陷，梳板探入篩圈-由原來的4~5mm增加至12mm，穿過篩圈2mm，達到了-清理篩圈間積煤的效果。
b、增加聯接軸連接強度及防沖刷保護：在篩筒出入口滾圈聯接軸固定處，增加20mm固定鋼板，以達到增加-強度、降低扭力的作用；并且為防止物料對聯接軸的磨損，在篩筒兩端聯接軸的兩側增加了10mm防護鋼板，保護聯接軸免受煤流沖刷。
c、延長篩筒進料端滾圈寬度：為了避免煤流進入篩筒時直接沖擊進料端篩圈，從而造成篩圈-磨損的問題，采取了將篩筒進料端去除部分篩條，并將滾圈適當加寬20cm現場實際測量的方法，使煤流落點避開容易磨損變形的篩圈，落至延長的滾圈鋼板上，避免了對篩圈的沖擊磨損，同時便于后期的磨損修復。
d、受原篩筒連接件方隔墊形狀-，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當煤濕，煤塵在篩條間板結堵塞時，篩板清理效率明顯降低，滾筒篩粉機電話多少，-無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。
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