下面就來說說對精餾塔的清洗。
水洗。水洗是采用高壓水沖洗，其目的是去除酸洗留下的廢液和污垢，一直洗到中性為止。
超純水清洗。超純水清洗的目的是去除水和其他溶液在設備表面殘留的離子。
干燥。超純水清洗后應采用潔凈的氮氣或氫氣等干熱的氣體進行干燥。
料洗。完全干燥后的精餾塔可以用或四料清洗。料洗后的精餾塔就可以用于生產。
在了解了精餾塔的操作要求和影響因素之后，余下的問題就是如何確定精餾塔的控制方案。首先簡述設置精餾塔控制方案的基本觀點。為簡化討論，只談及頂部和底部產品均為液相的且沒有側線采出的情況。由于精餾塔的控制方案繁多，只按這些基本觀點選擇具有代表性的、常見的控制方案作出介紹。
1．設置精餾塔控制方案的基本觀點
1按物料及能量平衡關系進行控制
對于一個實際操作的二元精餾塔，酒精精餾塔，在進料成分一定時，只要把d／f和v／f調節一定；且頂部回流罐液位調節以-回流按照l=vr－d的關系保持一定；底部產品流量b在液位調節作用下也可以-b=f-d的物料平衡關系，那么該塔的產品就能得到控制。需-，酒精精餾塔生產廠家，由于能量關系因素v主要取決于再沸器加熱量，但也取決于進料和回流的熱焓。當回流溫度恒定時，只須考慮進料設置溫度或熱焓自動調節系統。于是可保持再沸器的蒸汽量一定，就相當于塔內上升蒸汽量v一定了。考慮到因冷凝器冷卻量和環境等擾動因素而使能量平衡可能破壞，從而使塔壓變化，因此在塔頂設置壓力調節系統。對于d／f和v／f的控制，由頂部產品量d、再沸器加熱蒸汽量和進料量f分別組成比值控制系統。若考慮到動態關系，可添加補償環節，一般采用--滯后環節。
通過以---析，可以看出，在精餾塔的操作過程中，影響其指標的主要干擾有以下幾種：
l進料流量f的波動
進料量指進入精餾塔物料的量，它的波動通常很難避免。對于獨立的或位于整個生產過程的起點的精餾塔控制可采用定值控制，則可使進料流量保持恒定。但是，在一個連續的生產過程中，精餾塔的處理量往往是上一工序的產出量。如果一定要使進料量恒定，勢-設置很大的中間貯槽進行緩沖。二是采取在上一工序設置液位均勻控制系統來控制出料，使塔的進料流量f波動比較平穩，從而避免劇烈的變化。
2進料成分zf的變化
進料成分取決于上一工序出料或原料情況，對精餾塔的控制系統來講，它是不可控的干擾。而針對進料成分的較大變化，則必須重新設置控制變量。
3進料溫度 tf及進料熱量 qf的變化
進料溫度通常是較為恒定的。假如不恒定，進料溫度和進料熱量的變化會影響到塔的焓平衡，因此必須保持進料溫度的恒定。工業上往往先將進料預熱，通過溫度控制系統來使進料溫度恒定。這對于進料狀態全部是汽態或全部是液態時，可以保持進料熱焓一定。當進料是汽液混相狀態時，則只有當汽液兩相的比例恒定時，酒精精餾塔，進料熱焓才能恒定，-時應設置熱焓控制的環節來維持。
4再沸器加熱劑熱量的變化
當加熱劑是蒸汽時，加入熱量的變化往往是由蒸汽壓力的變化引起的。可以通過蒸汽總管設置壓力控制系統來加以克服，或者在串級控制系統的副回路中予以克服。
5冷卻劑入口溫度及閥前壓力的變化
冷卻劑量的變化會影響到回流量或回流溫度，它的變化主要是由于冷卻劑的壓力或溫度變化引起的。對于這類干擾，以閥前壓力波動影響較大，控制中用壓力控制系統加以克服。
6環境溫度的變化
精餾塔操作的環境溫度的變化一般不大，但在采用風冷器作冷凝器時，則天氣驟變與晝夜溫差，對塔的操作影響較大，它會使回流量或回流溫度變化。為此，酒精精餾塔，應采用內回流控制的方法予以克服。內回流通常是指精餾塔的精餾段內上一層塔盤向下一層塔盤流下的液體量，一般要控制內回流為恒定量或按某一規律變化的操作。
由上述分析可以看出，進料流量和進料成分的波動是精餾塔操作的主要干擾，這個干擾往往不可控。
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