操作程序
一、作業(yè)前準備
1、打開噴房的送風(fēng)和抽風(fēng)系統(tǒng)，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，水簾是否均勻和掛漆。
2、打掃噴房衛(wèi)生，噴房所有部位不能留灰塵，平臺、四壁部位應(yīng)該用壓縮空氣向水簾方向吹一遍。
3、穿戴好防塵服和口罩、手套，用壓縮空氣將全身上下吹一遍。
4、安裝好噴涂設(shè)備，準備約2公斤清洗-溶劑將吸油管放入，關(guān)閉噴槍上的噴霧調(diào)節(jié)旋鈕，氣壓調(diào)節(jié)旋鈕、流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至da扣動banji，對準溶劑桶內(nèi)讓清洗溶劑循環(huán)5秒鐘，取出吸油管，讓循環(huán)泵和油管內(nèi)的清洗溶劑全部排出來。
5、換上調(diào)好的油漆，將吸油管的末端束上一塊工藝規(guī)定的過濾布打開噴槍上的噴霧調(diào)節(jié)旋鈕、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕、流量調(diào)節(jié)旋鈕，使漆霧成扇形噴出。從側(cè)面觀察漆霧噴出形狀，座椅噴漆，有無不均勻、不對稱、時斷時續(xù)、噴嘴滴油等-狀況，如有應(yīng)立即檢查噴槍，1分 鐘內(nèi)解決不了應(yīng)該立即向組長-。-時使用備用噴槍。
6、調(diào)節(jié)噴嘴，使噴嘴的兩個-的連線方向與噴涂時移動的方向一致。
7、調(diào)節(jié)噴霧調(diào)節(jié)旋鈕、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕、流量調(diào)節(jié)旋鈕三個旋鈕，一般噴幅調(diào)節(jié)至距噴嘴15cm 處寬度約15-20cm， 扇形寬度應(yīng)該根據(jù)不同工件來調(diào)節(jié)，對于大工件不宜寬過25cm， 對于小工件不宜窄過工件寬度的1/3，寬過工件寬度的1/2。氣壓大小調(diào)節(jié)至手握噴槍感覺不到明顯的后沖力，而且噴霧距噴嘴25-30cm 處出現(xiàn)絮狀圖形為jia。噴出油量調(diào)節(jié)至噴涂兩遍可以達到顏色要求為適宜
二、作業(yè)規(guī)范
1、噴涂時手握噴槍如圖，使噴霧的對稱中心線保持與待噴涂面垂直，噴嘴距離待噴涂面約20-25 cm。如噴涂曲面工件，應(yīng)當(dāng)配合手腕的轉(zhuǎn)動，但始終保持垂直和距離。
2、一般選擇工件長度方向起槍，在工件邊緣約1-2cm 扣動banji，勻速沿工件長度方向移動手臂，在工件另一邊邊緣1-2cm 返回， 如果在工件內(nèi)返回必須在返回點放松banji。不能只晃動手腕而不移動手臂，速度一般保持在25-40cm/s.
3、每一道漆膜留在工件上有一定的寬度，當(dāng)噴涂第二遍時要覆蓋第yi道漆膜寬度的1/3-1-4，并且每一道漆膜的搭接寬度要保持恒定，否則整個漆膜會出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象。
4、噴涂時hao采取2-3遍達到終要求為適宜，音響件噴漆，一般采用第yi遍稍大槍整個面覆蓋，第二遍用稍小槍精細噴涂一次。對于較大面積工件可以采取縱橫交錯的噴涂辦法使漆膜達到均勻的目的。
塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，開關(guān)噴漆，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。
2.去污殘留
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)-清洗工件表面殘留堿液，并用純水-清洗干凈，晾干或烘干。
3.高壓離子空氣除電除塵
塑料件是絕緣體，表面電阻一般在1013ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，泰安噴漆，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4.涂裝附著力問題
尼龍、pp等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、極性低，在噴涂普通漆、橡膠漆、pu漆等油漆的時候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問題。解決這表面油漆脫落的現(xiàn)象可以在底材與油漆之間噴涂一層附著力促進劑，打亂底材表面的分子排列，提-因值，解決附著力問題。
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