空氣能熱泵烘干機(jī)辣椒干燥設(shè)備熱風(fēng)循環(huán)果蔬脫水設(shè)備熱泵烘干裝置與常規(guī)烘干裝置對(duì)比
常規(guī)干燥裝置
常規(guī)干燥裝置通常直接用電加熱或燃料來(lái)獲得干燥所需的熱能。以利用熱空氣干燥物料為例，常規(guī)熱空氣干燥裝置中，利用加熱器將環(huán)境空氣加熱到適當(dāng)溫度，熱空氣進(jìn)入干燥器---熱量傳給物料，使其中的水分汽化并由空氣帶出干燥器，出干燥器的空氣變?yōu)闇囟鹊汀⒑侄嗟膹U氣，一般直接排入環(huán)境。設(shè)輸入加熱器中的燃料或電能為100份，考慮到加熱器的熱能損失，出加熱器的熱空氣得到的熱能大約為70-95份。
常規(guī)干燥裝置中，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量等于環(huán)境空氣的濕含量，辣椒，當(dāng)環(huán)境空氣的溫度高，生產(chǎn)辣椒醬機(jī)械，濕含量大且物料又要求低溫干燥時(shí)，常規(guī)熱空氣干燥裝置的應(yīng)用會(huì)受到一定---。
熱泵干燥裝置
熱泵干燥裝置是一種制熱裝置產(chǎn)出的熱能/消耗的能量＞。熱泵干燥裝置是熱泵和干燥器的結(jié)合，是一種典型的能量提升裝置。
在熱泵干燥裝置中，干燥器排出的廢氣不再排入環(huán)境，而是進(jìn)入熱泵。熱泵將干燥排出的廢氣先降溫除濕，再加熱升溫后進(jìn)入干燥器循環(huán)利用。熱泵消耗100份燃料能或電能，辣椒切片機(jī)械，通常可產(chǎn)出140-800份熱能。熱泵干燥裝置中，進(jìn)入干燥器空氣的濕含量取決于熱泵蒸發(fā)器對(duì)干燥器廢氣的冷卻程度與環(huán)境無(wú)關(guān)，可根據(jù)物料的干燥要求方便地控制干燥器進(jìn)氣濕含量和溫度，易于在常壓下進(jìn)行物料的低溫干燥。
熱泵烘干機(jī)原理
依靠電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房?jī)?nèi)輸入1度電能量能產(chǎn)生4度電熱能，實(shí)現(xiàn)烘干房溫度提高，配合相應(yīng)的除濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。
空氣能熱泵烘干機(jī)由壓縮機(jī)，冷凝器加熱器，節(jié)流裝置電子膨脹閥，蒸發(fā)器吸熱器，壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷制循環(huán)系統(tǒng)。制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣體的升壓升溫過(guò)程，它進(jìn)入冷凝器后釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)的空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到蒸發(fā)器后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降。這是蒸發(fā)器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地傳遞給制冷劑，制冷劑不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣達(dá)到干燥物料的程度。
組成部分
a：空氣能熱泵烘干機(jī)
b：聚氨酯發(fā)泡保溫庫(kù)房定制，可利用原有的烘干房。
c：循溫風(fēng)管送風(fēng)+回風(fēng)
d：強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)
e：全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
f：三次廢熱回收除濕裝置
熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1. 空氣能烘干vs傳統(tǒng)煤鍋爐烘干
空氣能烘干機(jī)的熱效率為傳統(tǒng)煤鍋爐機(jī)的10倍
去除1公斤水分，消耗燃料約為煤鍋爐的1/4
運(yùn)行費(fèi)用煤鍋爐約是空氣能烘干機(jī)的3倍
2. 空氣能烘干vs其它烘干模式
無(wú)污染，適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)模式，有利于可持續(xù)發(fā)展
智能化生產(chǎn)，減少人工管理費(fèi)用，安全---
不受環(huán)境，季節(jié)等因素影響，提高生產(chǎn)效率，便攜衛(wèi)生
3. ---
源頭，減少中間商賺差價(jià)，讓客戶買的舒心
售前售后保障，為客戶提供適合的產(chǎn)品選擇
一站式服務(wù)，比市面大多數(shù)的商家更有保障
4. 材料---工藝打造
食品級(jí)304不銹鋼，堅(jiān)固---，使用更安心
------“回風(fēng)式”設(shè)計(jì)，提升能源利用率，耗能更少
精致工藝，可根據(jù)企業(yè)需求，個(gè)性化定做
配件優(yōu)勢(shì)
運(yùn)行成本分析
我們的型號(hào)
辣椒烘干工藝
辣椒的含水率達(dá)75%-85%
一階段：辣椒烘干到含水率50%踩堆發(fā)汗
二階段：發(fā)汗后進(jìn)行第二次烘干
踩堆發(fā)汗對(duì)辣椒干燥十分重要，它影響著辣椒烘干的時(shí)長(zhǎng)還有品質(zhì)。在烘干過(guò)程中辣椒有明顯的軟化和膨脹。在踩堆發(fā)汗主要作用是調(diào)質(zhì)，讓辣椒油在表面滲透，烘干后辣椒的顏色與烘干致，辣椒花生醬機(jī)械，使辣椒含水率趨于平衡。
如不踩堆烘干，烘干1000kg的辣椒需要40-60度烘60多個(gè)小時(shí)，踩堆發(fā)汗后可縮短20-40小時(shí)。
注：辣椒踩堆發(fā)汗后進(jìn)入第二烘干階段不宜過(guò)多翻動(dòng)，不然辣椒會(huì)破損
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