主要是保護溶液的ph值。酸性att染料是由不同分散功能的酸性藍黑10b 和酸性橙ⅱ組成。壓鑄鋁氧化黑色液的ph值的準確操控是很重要的。
1.當染色液的ph值在5～6或3～3。5規模時，酸性橙ⅱ和酸性藍黑10b的吸收---都比較好，被氧化膜吸收的量也較大，膜層中兩種染料的量契合配比要求，所獲色澤呈正常的黑色。
2.當ph 值在4左右，氧化膜層吸收酸性橙ⅱ的---增大，吸收量也天然添加，膜層中的酸性橙ⅱ大于正常配比，因此色澤閃現帶紅色。
3.當ph值回復到3～3。5或5～5。5規模后，則氧化膜層對酸性橙ⅱ的吸收量又會回落，染色工件又呈正常的黑色。
快速判斷鋁型材坯料表面缺陷的5種方法
1.手感觸摸：用手觸摸基材表面，或用手指甲能摳到的劃線，能感覺到的凹骨，凸骨，判斷是否有明顯手感。適用于各種表面處理的判定。
2.鉛筆劃痕：在鋁型材擠壓過程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕，以手感和鉛筆劃痕的連續性判斷是否有紋粗，劃線劃溝適用于氧化料的表面判定
3.噴漆試驗：首檢取樣時，用自動噴漆對基材表面噴涂，模擬噴涂---，待1-2分鐘表面干后，觀察判斷是否有劃線，涂裝線鋁材防護圍欄，凹骨，凸骨等缺陷。適用于噴涂料的表面判定。
4 .堿洗試驗：首檢取樣時，在第3支棒取300mm樣段，在煲模槽里浸泡30-40秒，鋁型材，注意：堿液濃度和槽溫，如果濃度，槽溫過低，則適當延長浸泡時間，一般不超過60秒通過堿洗后的基材表面，可以看見有無分色，劃線，模具焊合線等缺陷。適用于高表面要求的氧化料。
5.表面打磨:首檢取樣時，流水線鋁材工位貨架，取300mm樣段用工業---布對基材表面呈橫向打磨，經打磨后的基材表面，較容易觀察到比較細微的缺陷。用于判斷如細劃線，指甲不易摳到的凹骨，凸骨和以上4種方法不易判別的表面缺陷。適用于噴涂料，氧化料，氟碳料的表面判定。
拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指鋁板表面用機械摩擦的方法加工出直線紋路。它具有刷紋鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直線拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平線摩擦獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲取不同粗細的紋路。斷續紋絲一般在刷光機上加工制得。制作原理:采用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉送的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續z直紋。
亂紋拉絲是高速運轉的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動摩擦所獲得的一種無規則，無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金析的表面要求較高。
波紋一般在刷光機和擦紋機上制作。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。
旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用---調和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲得的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度。別外做一個裝有固定鋁板壓條的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來---螺紋寬度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。
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