在進行沖壓加工的過程中，我們有時候會遇到模具凸模突然脫落的情況，那么都有哪些原因會導致凸模脫落呢？其實分析凸模脫落的主要原因是凸模固定不牢，那造成凸模固定不牢的原因有哪些呢？主要有以下五個方面的原因：
1)對于采用過盈配合壓入的凸模固定結構，由于制造時未能達到所要求的過盈量而用“捻擠鑿密”的方法補救，造成凸模容易松動而出現脫落。
2)如果凸模未采用臺階式或緊固件固定等方法，當沖裁較厚、較硬或粘性較大的材料而卸料板型孔和凸模之間間隙過小時，就會使卸料力增大，造成凸模拔出。
3)沖床或模架剛性差，在沖裁過程中發生彈性變形，使凸模與卸料板相碰或與凹模卡死，增大了卸料力易使凸模拔出。
4)模具凸、凹模間隙過小且工作表面制造粗糙或間隙偏于一側，沖裁時都能增大卸料力而造成凸模拔出。
5)采用低熔點合金固定凸模時，在凸模裝配側面和凸模固定板的裝配孔壁上沒有設槽，這樣也易使凸模拔出。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓-。“鑫碩”秉承“擴大企業影響，發展規模經濟，鑄造品牌形象，保險絲座，永續經營”的戰略原則，創立了“集團+公司+生產+基地” 的經營模式，充分發揮集團潛在的科研和資金優勢，開發出具有優勢的技術。-的產品，完善的售后服務，幾年來取得了-的商信譽。
五金沖壓拉伸件生產的常見問題
1.五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符五金沖壓拉伸件形狀與尺寸不符主要原因是因為會彈和定位不準所導致的，除了采取措施減少回彈外，還應該提高毛坯定位的-性。
2.五金沖壓拉伸件表面拉傷五金沖壓拉伸件表面拉傷是由于選料不正當、熱處理硬度低、光潔度差、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面差、材料厚度超差、工藝方案選擇不合理、缺少潤滑等原因造成的。
3.五金沖壓拉伸件彎曲裂紋
1彎曲線與板料軋紋方向夾角不符合規定 排樣時，單向v形彎曲時，彎曲線應垂直于軋紋方向；雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向1好成45度。
2拉伸件材料塑性差。
3彎曲半徑過小，酸洗差。
4潤滑不夠——摩擦力較大。
5凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進料阻力增大。
6拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面差——毛刺、裂紋。
7料厚尺寸-超差——進料困難
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓-。“鑫碩”秉承“擴大企業影響，發展規模經濟，鑄造品牌形象，永續經營”的戰略原則，創立了“集團+公司+生產+基地” 的經營模式，充分發揮集團潛在的科研和資金優勢，開發出具有優勢的技術。-的產品，完善的售后服務，幾年來取得了-的商信譽。
五金沖壓加工件的主要體現在批量加工這方面，精密五金加工件的產品各部件加工制作方法、周期與普通產品加工工藝路線是不同的。
一、五金沖壓加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。
二、五金沖壓加工制造業企業由于主要是零散加工，產品的和生產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。
三、五金沖壓加工產品零部件一般采用自制與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。
四、五金沖壓加工需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈一字型的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。
東莞市鑫碩電子五金塑膠廠位于東莞市橫瀝，主要生產保險絲夾、保險絲座、保險絲盒、pcb焊接端子、各類插片端子、銅環銅圈及彈片，并對外提供五金模具設計、制造、沖壓-。“鑫碩”秉承“擴大企業影響，浙江保險絲座報價，發展規模經濟，鑄造品牌形象，永續經營”的戰略原則，上海保險絲座批發，創立了“集團+公司+生產+基地” 的經營模式，充分發揮集團潛在的科研和資金優勢，開發出具有優勢的技術。-的產品，完善的售后服務，幾年來取得了-的商信譽。
登錄后臺
