木塑,即木塑復合材料wood- plastic co-ites,wpc,是-近年蓬勃興起的一類新型復合材料,指利用聚乙烯、-和聚氯乙烯等,代替通常的樹脂膠粘劑,與超過35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料,再經(jīng)擠壓、模壓、注射成型等塑料加工工藝,生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材,稱之為擠壓木塑復合板材。
簡介
木塑復合材料內(nèi)含塑料,因而具有較好的彈性模量。此外,由于內(nèi)含纖維并經(jīng)與塑料充分混合,pe木塑造粒設備生產(chǎn)線公司,因而具有與硬木相當?shù)目箟骸⒖箯澢任锢頇C械性能,并且其-性明顯優(yōu)于普通木質(zhì)材料。表面硬度高,一般是木材的2——5倍。
材料性能
產(chǎn)品具有與原木相同的加工性能,可釘、可鉆、可切割、粘接,用釘子或螺栓連接固定,河南pe木塑造粒設備生產(chǎn)線,表面光滑細膩、無需砂光和油漆,其油漆附著性好,亦可根據(jù)個人喜好上漆。
產(chǎn)品胩有比原木-良的物理性能,pe木塑造粒設備生產(chǎn)線工廠,比木材尺寸穩(wěn)定性好,吵會產(chǎn)生裂縫、翹曲、無木材節(jié)疤、斜紋,加入著色劑、覆膜或復合表層可制成色彩絢麗的各種制品,因此無需定時保養(yǎng)。
溫度對低發(fā)泡制品的影響
(1)擠出溫度的影響
熔體溫度對低發(fā)泡木塑制品的氣泡結(jié)構(gòu)和發(fā)泡制品的密度及表面性質(zhì)有重要影響。而熔體溫度又受pvc的k值、配方組成和擠出過程中作用在物料上剪切力的影響。發(fā)泡過程氣泡中的氣體壓力與熔體結(jié)構(gòu)作用相反;如果材料溫度太低,只能形成不彎曲發(fā)泡結(jié)構(gòu),這時有榮繁體較高的粘度造成的;如果材料溫度過高,pe木塑造粒設備生產(chǎn)線廠家,會由于熔體過低而撕裂氣泡,大都分氣泡氣體散失。氣泡破裂使產(chǎn)品有殘缺表面和高密度。-發(fā)泡狀態(tài)的溫度范圍比較窄大概在180℃~~190℃之間
本項目采用塑料或回收舊塑料pe、pp和木質(zhì)纖維木粉和其他植物纖維如稻糠、秸稈等為主要原料兩項占90%以上生產(chǎn)一種工業(yè)品—木塑復合材料wpc。主要應用于木塑制品廣泛的用于戶外景觀、室內(nèi)裝飾、包裝物流等行業(yè)。一. 木塑復合材料可以代替木材,保護森林資源。二. 木塑復合材料可以利用植物秸稈,減少環(huán)境污染 三. 木塑復合材料可消除白色污染,凈化自然環(huán)境
擠出機采用四級混合直接擠出,也可造粒后兩步法擠出,省電省空間。具有產(chǎn)量高,擠出壓力穩(wěn)定,預熱加料機置于主機頂部,先抽出大部分木粉中的水份,使主機加料段充實,塑化混煉的效果好等有點,優(yōu)化的螺桿設計使用使剪切小,不用剪斷木質(zhì)纖維。能是物料在機內(nèi)停留時間均勻。螺桿機筒采用雙金屬處理,耐磨耐腐蝕,使用壽命大大延長。