石墨熔點
金剛石的熔點是3823k，石墨的熔點是3925k。石墨熔點高于金剛石。
比較石墨和金剛石的熔點不能單純地從鍵能的方面予以考慮，如果忽視掉熔化時斷裂鍵的個數，冶金石墨制品，那么得到的數據也不可取。
同素異形體
產地分布
成因和產狀：石墨是在高溫下形成。分布廣是石墨的變質礦床，系由富含有機質或碳質的沉積巖經區域變質作用而成
石墨礦石的類型：
石墨礦石一般分為兩種既鱗片狀石墨和土狀石墨礦石。鱗片狀石墨可浮型較好，經過浮選之后，品味一般都能達到90%以上，所以在原品位2%～3%就可以開采。該礦石一般多制造炭素制品；土狀石墨礦石(有被稱之為隱晶質石墨礦石)晶體小且表面呈土狀，無光澤，工業性能與鱗片狀石墨想比較略差。該礦石品位高但是可浮型差，品位需達到65%～80%之間的才有開采的價值，選別后可利用。
眾所周知，石墨的可浮性好，一般多采用浮選機方法來完成對物料的分離，但是在浮選過程中用戶需要注意一些細節問題，盡可能的避免故障的發生，以下幾個方面可供參考。
浮選石墨過程中出現問題的解決方法
石墨產品對品味要求高：為了達到高品味的石墨精礦，在浮選石墨時就需要增加-的次數。浮選石墨時要保護大鱗片：由于大鱗片石墨資源少且價值高，異型石墨制品廠家，所以在浮選過程中要保護好大鱗片不被破碎。為了-的保護大鱗片不被破碎，需采用“多次磨礦，多次選礦”的工藝流程，如一次精石墨磨到很細的粒度，模具用石墨制品，就會破壞大鱗片，所以要將每次磨礦得到的單體解離的石墨及時選別出來。
如前所述，石墨有優良的性能，因而應用領域十分廣泛。在冶金工業中主要用作耐火材料，眉山石墨制品，更確切講，作為含碳耐火材料的重要原料其作用主要有：
(1)提高耐火制品的抗熱震性二過去曾討論過影響耐火制品熱震穩定性的因素，-熱震穩定性尺與膨脹系數a、彈性模量e成反比，而與導熱系數a成正比 而石墨的d、e值均較�。產值大．所以尺值大，表20一13列出石墨、方鎂石、剛玉等礦物的膨脹系數、彈性模量和導熱系數數值．
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