漢中脫硫-山東明晟-氨法脫硫價格

2工藝流程簡述

脫硫系統由兩級循環組成，一級循環是在氧化段和吸收段進行的循環，氨法脫硫價格，二級循環是在循環槽與濃縮段進行的循環。煙氣通過原煙道進入濃縮段，與二級循環進行換熱，煙氣降溫至60℃左右(so2吸收溫度)進入吸收段，煙氣降溫的同時二級循環漿液利用高溫煙氣的熱量將硫銨溶液濃縮、結晶、出料。煙氣進入吸收段與氨的復雜水溶液進行吸收反應，鍋爐煙氣脫硫，脫去煙氣中的so2，得到合格煙氣通過除霧器后排放至-。吸收反應得到的-銨溶液回流至氧化段進行氧化反應，得到-銨溶液。氧化段的-銨漿液可通過一級泵c的稀硫銨副線補充至濃縮段，為濃縮段不斷提供漿液，氧化段可通過補水來維持稀釋漿液的液位，已到達總體可持續運行的效果。

明晟創建于2005年，是從事工程的企業，起于1958年建廠的明水大化集團，具有幾十年的化工經驗，憑借深厚的化工工業基礎，依托大化集團自身作實驗平臺，深入研究不斷開發，實行技術對接轉換，在濟南高新區設立-排放實體設計中心，漢中脫硫，形成了燃燒改造、脫硝、除塵、脫硫、-排放體系的研發設計團體。

2016年5月27日，中國環境科學學會在河北省石家莊市組織召開了由我公司研發的“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術”成果鑒定會。由郝吉明院士等人組成的鑒定會，經過脫硫工業裝置現場考察，審閱相關資料，經過質詢、討論后一致認為該技術針對燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫除塵和氨逃逸問題，研發了“二元結構”多功能一體化雙循環脫硫工藝及配套設備，實現了so2和粉塵的-排放；并通過合理設置氧化段液位，選擇合適的ph值，采用分布氧化方式，實現了-酸銨的氧化；同時研發了二級氨及銨鹽洗滌及除霧裝置，有效的控制了氨及銨鹽的逃逸。鑒定認為，該工藝設備緊湊，占地面積小，-投資低，無二次污染，副產品-銨可資源化利。經鑒定該研究成果達到guo際xian進水平。