本系統(tǒng)設備是在plc軟件下設計完成的，控制功能非常-。設備系統(tǒng)根據(jù)客戶產品的實際情況而定制，滿足工業(yè)自動化的品質和效率要求。本系統(tǒng)應用氣動及plc技術來實現(xiàn)自動化操作，減少人手，-產品。通過自動化操作方法，提高各種產品的生產效率、品質控制及管理水平，轉盤式螺絲給料機，為客戶提供、降低成本及造更高的利潤。折疊編輯本段---及優(yōu)點自動打螺絲設備采用---把所有螺絲打完。包括產品的傳送、定位、螺絲排放及螺絲送料完全由設備自動完成。操作員只需做簡單的操作:在設備前放產品，定期檢查物料的供應情況，大大簡化了操作，提高工作效率，速短打螺絲時間，防止---品及人為的壞品。折疊編輯本段系統(tǒng)設備結構系統(tǒng)由硬件和軟件組成。
1、硬件部分:
plc、觸莫屏、氣缸、電磁閥、磁性開關、過濾器及調壓閥、各種感應開關、保護光柵、計斷器、按鍵開關、指示燈、、空氣開關、開關電源、風批、振動盤、系統(tǒng)設備箱、電箱、定位夾具等組成。
2、軟件部分:
啟動功能、自動模式、手動模式、時間設定模塊、計數(shù)清零模塊、氣缸下壓時間模塊、風批工作時間模塊等組成。折疊編輯本段工作環(huán)境自動打螺絲機的工作電壓 一般電壓空氣壓縮機由客戶自行配置，空氣壓縮機有220v和380v的，單純的講自動鎖螺絲機的供電電壓是220v，包括手持螺絲機，多軸自動螺絲機，xy全自動打螺絲機，其中手持式的螺絲機電批內部元器件的工作電壓是將供電電壓的220v轉換為36v.
全自動鎖螺絲機的內部元器件的工作電壓是將供電電壓的220v轉換為24v.
一般工廠配置220v的電壓即可.
自動打螺絲機工作溫度
自動鎖螺絲機屬于自動化設備，而非特種設備，其工作溫度和其他機械相似，一般在-20℃到40℃即可.溫度過低會影響一些元器件的正常工作。
4、分料模塊調試及安裝
4.1連接所有電線，將分料模塊裝上，輕輕旋轉略微固定下方分料感應盤，使感應盤上有兩個缺口與感應器兩面對齊，且感應器與感應盤之間上下均有間隙，使分料盤缺口與軌道對齊。
4.2開機，待機器運轉順暢后，人為擋住螺絲感應器，使分料盤停轉，關機。
4.3將感應器支架下移，使感應器完全擋住，開機。
4.4開機后，分料盤可能輕微抖動，在上電情況下，振動給料機螺絲，松開分度盤上方兩顆螺絲m2，定軌螺絲供料機，輕輕旋轉分度盤，使其缺口與軌道對齊。
4.5重新調節(jié)分度感應盤，使感應盤邊緣的兩個缺口與分度感應器兩側邊對齊。
4.6 上移感應支架，螺絲給料機，關機后再開機測試，應可以達到如下---方視為調好：分度盤自由順暢旋轉，擋住螺絲感應器，分度盤停轉；拿開，hios螺絲供料機，可重啟旋轉，且每次均可在同一位置停穩(wěn)。關機前，如分度盤位于停止位，且擋住螺絲感應器，開機后，分度盤靜止，無抖動及反轉現(xiàn)象。
4.7 調好模塊后，給料機螺絲，將模塊上各零部件固定，然后安裝模塊。
4.8 分度盤與軌道之間及軌道與分度板之間有一定的間隙，如間隙較小，螺絲供料機，將分度板卸下磨去一些即可。振動時，軌道既不可與分度盤相撞，螺絲也不可掉入間隙。
4.9 分料盤應與軌道位于同一平面或比軌道略低。
折疊按工作原理按工作原理可分為:多軸式自動鎖螺絲機、坐標式自動鎖螺絲機、手持式鎖螺絲機。
多軸式:多軸同時擰螺絲，一次可擰好產品所有螺絲，效率較高;
坐標式:通過程序設定的坐標點位來逐個(或多個)擰螺絲，可儲存編輯多套方案，適用范圍廣;
手持式:手持式同樣配有自動送釘機，由人工找螺絲孔位擰螺絲，可鎖付產品任何部位螺絲，靈活性較好。
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