工藝流程
1、 首先對機器設定好加熱時間
2、 按下手動者自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。
3、 烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延長，齒條汽缸電磁閥斷電。
4、 定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。
5、 依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個工作流程。
1、---中文觸摸屏控制，操作更簡單；
2、產品包裝，打印日期一次完成。節省時間，節省成本；
3、優化構造設計，拆裝，收縮膜，清洗更方便；
4、橫、縱封溫度獨立控制，---適應各種包材；
5、智能設計，增城pet收縮膜廠家，無下料時，不包空裝；
商品化的年代加快了國內包裝機械行業的快速發展，各行業對包裝設備行業甚為關注，面對---的市場空間，熱收縮膜包裝機的發展已---。盡管國內包裝機械行業一直在穩步中不斷上升，但是面對來自國外市場的競爭，熱收縮膜包裝機技術能力還有待增強。目前國內包裝機械行業有很多有實力的生產商，公司就是其中的一家包裝機械生產商，多年來公司一直致力熱收縮膜包裝機、熱收縮包裝機、收縮機等設備的研發、生產和銷售，有很多包裝設備已遠銷海外等多個。
正確的使用小型食品熱收縮包裝機是非常重要的一點，pet收縮膜生產廠家，也是保障生產效率的關鍵因素，本文向您介紹小型熱收縮包裝機使用指南和維護事項，讓你方便的使用熱收縮包裝機械。
一、開機前檢查：
1.檢查機械運動部件。
2.查軌道上有無粘塑料渣。如有應及時清理。
3.輸送帶的輥子轉動是否靈活，轉動部位如粘結塑料渣應及時清理。輥子表面如纏繞塑料膜應及時清理。
4.輸送鏈條定期加潤滑脂，軌道上加油潤滑。
1對使用溫度在200°c以下，100°c以上，pet透明收縮膜，每個月必須涂抹一次，一年必須用輕柴油---清洗鏈條一次。重新涂抹一次新的高溫潤滑脂。
2使用溫度在200°c以上的必須經常檢查鏈條的潤滑情況，正常情況下必須一周至10天涂抹一次高溫潤滑脂，一年必須用輕柴油---清洗一次，重新換上新的高溫潤滑脂。
二、開機：
1.按下熱風開關。
2.10a空氣開關送上，按下輸送按鈕，調整調速電位器適當即可。
3.按下溫控開關，溫控即可工作。
4.待溫控表的紅色指示燈亮起后，就可開始包裝收縮。此時，按下冷風開關，注意氣流應垂直向下，不能使氣流吹向道內。
5.將待收縮物品放上輸送帶，即可開始正常工作了。
三、關機：
1.關閉溫控開關，將冷風吹入烘道內。
2.十至二十分鐘，溫度降至60°c以下，關閉其余開關，斷開整機電源。
四、注意事項：
1.接通整機電源，這時，操作面板上三個指示燈都應亮。2.按下熱風開關，兩個熱風電機應啟動運轉。
3.按下輸送開關，調節調速旋鈕。這時輸送鏈應處于運動狀態。查看運動方向是否正確。
4.溫控表采用上、下限數字溫控。上、下限溫差10°c左右，溫控上、下限數據嚴禁擅自調節。
5.按下冷風開關，出口處的冷風機運轉，調整氣流為垂直向下。
6.輸送電機的關閉操作，應用操作面板上的開關按鈕，不宜使用開關柜操作。
7.輸送電機高速運轉時，應調節面板上的調速旋鈕，使轉速降低后才能關機。
8.變頻器數據嚴禁擅自更改。
溫馨提醒：凡是收縮機所有數據性故障，必須由當班機修或人員進行維修。
小型食品熱收縮包裝機維護指南：
以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養。一級保養工作是在例行保養得基礎上進行的，重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作.二級保養工作以檢查、調整為重點。具體要檢查發動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件。三級保養重點是檢測、調整、排除故障---及平衡各部件的磨損程度。要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態性檢查，進而完成---的更換、調整及故障排除等工作。
注意停用保養：是指在包裝設備因季節因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、配套、防腐等工作。
注意換季保養；是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統、液壓系統、冷卻系統和啟動系統等構件的檢測和修復。
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