納米噴鍍可能出現的問題及解決辦法
異常現象1：k1劑無法在被鍍物表面展平。
產生原因：1、k1劑配制后存放時間不夠；2、配制工藝沒按要求進行。
解決方法：1、增加存放時間，納米噴鍍工藝，再進行測試；2、按嚴格工藝進行配制。
異常現象2：銀鏡表面光潔度差，出現無規則砂點。
產生原因：底漆表面不潔凈，灰塵較多。
解決方法：進行底漆表面清潔或重新噴底漆。
異常現象3：銀鏡表面多處出現“白霧化”。
產生原因：1、k1劑失效；2、底漆干燥不---；3、室內溫度或試劑溫度偏低；4、k2劑霧化不佳，有些地方噴灑過多。
解決方法：1、采用k1標準試劑；2、加強底漆的干燥；3、提高室內或試劑溫度，使其達到zui佳條件；4、---k2劑霧化效果，并做到均勻薄薄一層即可
異常現象4：銀鏡烘烤后，從烘箱取出至完全冷卻的過程中，納米噴鍍加工，銀鏡表面出現“水霧”現象。
產生原因：1、室內濕度太高；2、銀鏡烘烤時間不夠。
解決方法：1、調整室內濕度達到50%～60%；2、延長烘烤時間。
異常現象5：噴鍍后，銀鏡顏色偏黃。
產生原因：1、室溫或試劑溫度太低；2、雙頭噴槍吐出量不相等。
解決方法：1、調整室溫達到20～30℃，試劑溫度達到25～30℃；2、調整雙頭噴槍的吐出量達到1：1。
異常現象6：噴完面漆后，銀層產生微裂紋，導致鏡面變差。
產生原因：1、底漆沒有---干燥；2、面漆溶劑使用不當。
解決方法：1、加強底漆的固化； 2、使用面漆溶劑，并按比例配制。
納米噴涂設備在加工中長期留存的常見事項問題
納米噴涂設備加工中對材料的正確認知，則是使材料轉變為想要的模型。先還要對材料的塑形、硬度、強度、抗損耗程度等各個性質有一個多方面的認知，一個零件表面上品質的好壞直接納米噴涂設備的運用壽命，納米噴鍍公司，而零件表面上品質的因素就是材料的性質和切削用量。
商品的差，層次低目前國內大部分企業有的事項問題，售價低廉的材料在ji多性能上不能夠達到零件的要求，一味的追求非常容易造成企業間的e性逐鹿，自身將自身推進---，正確的選材相當緊要。納米噴涂設備市場逐鹿相當白熱化，大家的生活對納米噴涂設備商品的依賴程度增強，適者生存，納米噴涂設備加工能力與品質的成熟才能夠的存活。
我們要摒棄落后的能力，持續進步和---加工能力，中心考核對精度、消耗比較大的產品。機械對人們運作很關鍵，我們要持續發展自身的優點，合理使用國內資源。讓國內不再是制作列強，納米噴鍍，讓我們使-發揚光大，讓我國做全球的---。
納米噴鍍的操作流程 步驟：1
程序：基材表面處理
配備：白淀油、靜電除塵槍、1000號以上砂紙
目的：利于噴漆。
備注：塑膠表面要進行靜電除塵；鐵材質要進行磷酸鹽表面處理。
步驟：2
程序：噴涂底漆
配備：底漆
條件：20～25μm
備注：表面要求高平坦性和潔凈度。
步驟：3
目的：干燥
配備：干燥爐
條件：塑膠：uv油過機 、金屬：110℃/15min
備注：一定要使底漆---干燥。
步驟：4
程序：靜置
配備：無塵裝置
目的：底漆表面避免落上灰塵
備注：---冷卻。
步驟：5
程序：噴涂表面活性劑
配備：噴槍+pp容器
目的：調整表面張力
備注：為形成均一的銀鏡膜提供條件。
步驟：6
程序：純水洗凈
配備：噴槍洗凈
目的：---清洗
備注：除去多余的表面活性劑。
步驟：7
程序：化學反應
配備：通過cts系統反應液噴鍍
條件：0.05-0.3μm
備注：形成均一鏡面。
步驟：8
程序：純水洗凈
配備：噴槍洗凈
目的：---清洗
備注：除去多余的反應液。
步驟：9
程序：穩定劑
配備：噴槍洗凈
條件：---清洗
備注：增強金屬層的kang氧化性能。
步驟：10
程序：空氣吹干
配備：吹風槍
目的：清除表面水份
備注：銀鏡表面無積水。
步驟：11
程序：干燥
配備：脫水干燥爐
條件：60℃/30～40min
備注：水分干燥，增強鍍層的附著力。
步驟：12
程序：透明涂裝
配備：面漆
條件：15～25μm
備注：可根據產品顏色需求可以加入透明染料，調整出不同色彩。
步驟：13
程序：干燥
配備：干燥爐
條件：根據涂料類型參考使用說明
備注：確認---干燥
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