當回轉窯出料口密封裝置密封---不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩定和設備運轉率低。 工藝操作的不穩定和設備運轉率低導致了產量減少和的下降，給企業帶來沒-的損失，增加了產品成本�；剞D窯出料口密封采用特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高-性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、-;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
鋼鐵工業，氧化鋁工業，耐火材料等工業都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業都是高速發展的行業。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結構形式和煅燒形式有所區別，工藝流程基本相同，但設備價值有很大區別。當然使用---肯定也是有差別的。窯下出灰也一樣，卸灰沒有密封，大量熱量讓卸灰時讓灰帶出了窯外，回轉窯出料口密封，造成出灰溫度高甚至出紅灰，-是氣燒窯，那里漏氣火就向那里跑，---時火直接從窯下吹出來了。再說卸灰不封閉，出灰時就必須停風，頻繁的停風、供風造成窯內溫度不穩定，同時也減少了石灰窯的有效工作時間，產量自然下降�？梢哉f凡是窯頂封閉不好的石灰窯和出灰不封閉的窯都會出現大量生燒。而且產量低，灰的差。解決石灰窯密封問題其實也很簡單，窯頂要安裝布料器.
石灰窯的設計安裝的密封性能好壞，直接影響到燃料的消耗，產量的多少。節能石灰窯的窯爐砌筑安裝時一般用輕質泡沫型隔熱磚及硅酸鋁型耐火纖維氈的蓄熱量僅僅為耐火磚的十分之一左右。節能石灰窯的窯車與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時間，促進燃料消耗的減低。石灰窯密封性能好壞，直接影響燃料的消耗。節能石灰窯的窯爐砌筑時用輕質泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量僅為耐火磚的10%左右。
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