旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機(jī)過程中注意事項(xiàng)：
1、升溫至清洗溫度才能將清洗劑放入清洗槽；
2、將清洗劑均勻完全融化后才能投入清洗槽；
3、只有等清洗機(jī)能正常工作，方可放入需清洗的零部件。
4、清洗前的人工預(yù)處理：將清洗件的表面浮泥及重油-行人工清除，盲孔、浮濁物-區(qū)要加以細(xì)致處理。
5、按照從大到小的順序，將臟面緊貼下部擺放，注意：零部件切勿重疊。
6、每次清洗20分鐘后，取出零部件，檢查一下，若有表面浮濁物應(yīng)人工處理下來，倒換方向繼續(xù)清洗，循環(huán)往復(fù)。
7、超聲清洗后再用高壓水槍沖洗，把清洗件上殘留的污物近一步清除，軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)廠家，達(dá)到清洗效果。
該設(shè)備為單工位旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，上料完成后進(jìn)行噴淋清洗漂洗、切水等，軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)定制，可對(duì)工件外表面進(jìn)行大面噴淋清洗，目前已廣泛應(yīng)用于汽車零部件行業(yè)。該機(jī)型具備占地面積小、操作方便、維護(hù)便捷等特點(diǎn)。
一、 清洗工藝：
上料 ***噴淋清洗大面***噴淋漂洗大面***風(fēng)機(jī)切水大面***下料
1、密閉蓋：
配置密閉蓋防止液體外濺；
密閉蓋采用簧或者氣缸作為動(dòng)力，操作便捷；
2、噴淋清洗：
噴淋管為固定結(jié)構(gòu)，工件底部、側(cè)面及頂部三面布置噴淋管；
清洗完成后可轉(zhuǎn)換壓縮空氣吹氣，將管路及產(chǎn)品上的清洗液吹下來，軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)定做，減少竄液含漂洗功能時(shí)；
3、噴淋漂洗可選：
與噴淋清洗共用一套管路；
4、風(fēng)機(jī)切水工位：
采用風(fēng)機(jī)切水，工件底部、側(cè)部及頂部三側(cè)布置風(fēng)刀，工件旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)切；
也可采用壓縮空氣切水；
5、熱風(fēng)干燥不建議配，烘干時(shí)間短時(shí)效果差：
采用風(fēng)機(jī)+加熱包結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹至工件表面，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥；
烘干溫度40-100℃，鋁合金產(chǎn)品一般不超過60℃；
6、工裝籃及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：
采用籃筐，將產(chǎn)品放置在籃筐內(nèi)清洗；
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用減速電機(jī)+旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)，清洗時(shí)工裝籃旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)；
7、除霧系統(tǒng)：
采用冷凝回收系統(tǒng)將設(shè)備內(nèi)部的霧氣進(jìn)行收集處理，后回收至儲(chǔ)液槽，可循環(huán)使用；清洗工位及切水工位設(shè)置出風(fēng)口，對(duì)霧氣進(jìn)行收集；
要求較低可配置吸霧風(fēng)機(jī)，重慶軸承步進(jìn)式噴淋清洗機(jī)，經(jīng)甲方管路排至室外；
8、循環(huán)過濾系統(tǒng)：
由儲(chǔ)液槽、噴淋泵、過濾器、管路等構(gòu)成。
問1
我們現(xiàn)在使用的清洗機(jī)ifu測(cè)試要求我們測(cè)試清洗機(jī)的每一層，而我們之前的測(cè)試只測(cè)試其中一層。按位置而言，中間層具有挑戰(zhàn)，所以如果中間層測(cè)試合格在我看來就代表所有層都合格。我想聽聽您的意見，清洗機(jī)做清洗測(cè)試，是否需要做清洗架的檢測(cè)，是否需要檢測(cè)每一層的性能？還是只需要檢測(cè)其中一層？
答：要準(zhǔn)確得評(píng)估一臺(tái)清洗機(jī)的性能，一定要測(cè)試清洗機(jī)的每一層。清洗架是非常重要的設(shè)備，具有必須執(zhí)行的可移動(dòng)部件和結(jié)構(gòu)。除頂層和底層外，清洗架每層都有噴淋臂。連接到艙體底部和頂部的噴淋臂為頂部和底部擱架提供水和機(jī)械清潔動(dòng)作，其它架層的噴淋臂具有相同的功能。清洗架上還有與供水管線對(duì)齊的連接口。
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