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食用菌變壓溫差膨化機-是以新鮮果蔬為原料,經過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預干燥等前處理工序后,采用變溫壓差膨化設備進行的,脫水果蔬膨化胸片的生產過程從低溫脫水到膨化成型,完全是物理變化,沒有任何化學變化,不加入任何添加劑,因此,脫水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色澤和風味,口感細膩,余香綿長。 以果蔬、薯類等為主要原料,以低能耗、低成本、為研究目標,利用單一和組合干燥的基本原理,在新型變溫壓差膨化干燥工藝優化、變溫壓差膨化組合干燥、膨化超微粉研發、膨化設備升級改造、膨化新產品創制和膨化機理研究等方面實現。
食用菌變壓溫差膨化機-膨化干燥技術的難點在于:一是如何尋找合適的前處理方式。果蔬物料在進行膨化干燥前要進行適當的前處理,如浸漬、冷凍等,食用菌變壓溫差膨化機-,適當的前處理町以有效地改變果蔬物料內部的結構和特性,這對后期的完變溫壓差膨化t燥會產乍有利的影響。食用菌變壓溫差膨化機-二是膨化干燥過程中如何盡量減少營養物質的損失。果蔬中含有的-和芳香成分易受高溫破壞或揮發,高溫還會引起產品焦糊,易發生褐變,故應盡量尋求低溫短時加工工藝。食用菌變壓溫差膨化機-
果蔬膨化設備投資少。一般投資在200~300萬元,當年投產次年即可收回投資,是集經濟效益、社會效益于一體的-項目。三是產生的廢棄物少,符合要求。膨化果蔬一般是將果蔬可食部分直接經切分、預干燥、膨化干燥制成。許多加工附產物也可以進一步加工利用,加工過程中用水量很少,污染少,產生的廢棄物少,符合要求。四是操作簡單,易于控制。膨化果蔬生產工藝中只有幾個關鍵環節,生產技術容易掌握。設備構造相對簡單,易于操作。食用菌變壓溫差膨化機-
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