不銹鋼捏合機的z型拌漿因是臥式安裝，由于運轉中拌漿軸向、徑向受力不同，因而不帶攪拌的立式反應釜類，軸封容易處理，加之，反應是在半固態的狀態下進行，精棉柔性和一定的強度引起拌漿的跳動，更增加了密封的困難。
目前行業內普通型的捏機軸封仍是采用填料密封，這種密封結構簡單、裝拆方便，但使用壽命短、密封---差如果是新設備，填料在壓蓋和壓緊螺栓的作用下，變形并緊貼在軸的表面上，阻塞了質泄漏的通道，還能達到密封的作用，但設備運轉一年半載之后，由于酸堿的滲漏、蝕、磨損，軸頭擠壓盤根的部位。
必然出現凹面、麻點，盤根即使再用力擠壓，亦不可與軸的表面緊密配合，因而滲漏即隨之而來，一旦滲漏開始，玻璃膠生產設備生產廠家，腐蝕也就隨之加劇。因此在選購捏合機時建議向設備制造商提出：軸頭壓盤根的部位要進行表面熱處理，玻璃膠生產設備，以高其硬度，增加耐磨性，一般硬度要求450hbw以上。同時，有條件的要進行電化學理，玻璃膠生產設備價格，以提高其抗腐蝕能力。
操作捏合機要從哪幾方面下手：
1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。
4.根據機器設計容積分為:sh-1-sh-3000公升。
5.根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、---、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用兩個σ槳葉，采用并排相切差速型排列，鄭州玻璃膠生產設備，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機vacuum kneader是捏合機中的一種，主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電器控制系統等幾大部件組成。
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