影響不銹鋼鍛件鍛熱淬火性能的因素
鍛熱淬火是指在熱鍛后立即入淬火介質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一起的工藝。影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛后至淬火停留時間、淬火介質及其溫度、回火溫度及形變量等。
1.鍛造溫度
為了提高鍛熱淬火件的強韌性，應該采用低的加熱溫度奧氏體化溫度和鍛造溫度。綜合考慮，一般結構鋼，齒輪類鍛件廠，鍛造加熱溫度在 1200℃左右較適宜。
2.形變量
形變量對鍛熱淬火件性能的影響不是單調的，因形變強化的同時伴隨有去強化作用。形變強化效果主要是由形變決定的，環形鍛件廠，隨著形變量的增加強化效果更為明顯，但同時去強化作用的回復再結晶也隨之而加劇，兩種作用疊加的結果，使鍛件淬火必然存在一個形變量。
4.淬火介質及其溫度
鍛熱淬火件的淬透性好，中碳鋼均選油作淬火介質。為避免鍛件與淬火介質的溫差過大，導致產生裂紋，廣東鍛件廠，淬火介質溫度一般控制在 60~110℃。淬火件的出油溫度一般在 100~150℃。
5.回火溫度
鍛熱淬火件具有較高的抗回火性，為得到和普通淬火回火相同的硬度時，鍛熱淬火件的高溫回火溫度比普通淬火后的回火溫度一般需提高大約 40℃。
定襄縣法拉瑞法蘭機械有限公司主要產品有法蘭盤系列： 法蘭、法蘭盤、法蘭片、大口徑法蘭、焊接法蘭、船用法蘭、碳鋼法蘭、日標法蘭、德標法蘭、平焊法蘭、鍛造法蘭、帶頸對焊法蘭、不銹鋼法蘭等。鍛件廠
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為了適應鍛件鍛壓設備高速方向的發展，以及滿足精鍛工藝對加熱時少無氧化的要求，鍛前鋼枓盡量采用快速加熱。據研究與實踐表明，一般導溫性較好和截面尺寸較小的鋼料，實際的加熱速度遠遠小于允許的加熱速度。可見，大型鍛件廠，這類鋼料進行快速加熱的潛力很大。
鍛造廠在制訂自由鍛工藝規程，必須緊密結合生產條件、設備能力和技術水平等實際情況，力求技術-、經濟合理、操作安全，以達到正確指導生產的目的。
制訂自由鍛工藝規程的內容包括：
1、鍛造-根據零件圖及其技術條件設計鍛件圖，并提出鍛件的技術條件和檢驗要求；
2、下料師傅確定坯料的和尺寸大型鍛件還需對原材料的材質及冶煉方法提出要求；
3、確定變形工序和工具；
4、選擇鍛壓設備；
5、確定鍛造溫度范圍及加熱和冷卻規范；
6、確定鍛后的熱處理規范；
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