高溫環境下對鋁型材性能的影響
鋁型材在高溫下塑性高、抗力小，加之原子擴散過程加劇，伴隨有完全再結晶，4040鋁型材-，有利于組織的---。在3向壓縮應力狀態-勢的情況下，熱變形能有xiao地改變鋁型材的鑄態組織。給予適當的變形量，可以使鑄態組織發生下述有利的變化。
1一般熱變形是通過多道次的反復變形來完成的。由于在每一道次中硬化和軟化過程同時發生的。工業鋁型材變形破碎了粗大的柱狀晶粒。同時，還能使某些微小的裂紋得以愈合。
2由于應力狀態中靜水壓力的作用，北碚鋁型材，可促進鑄態組織中存在的氣泡焊合，縮孔壓實，疏松壓密，變為較致密的組織結構。
3由于高溫原子熱運動能力加強，在應力作用下，借助原子的自由擴散和異擴散，有利于鑄錠化學成分的不均勻性相對地減少。
通過熱變形，鑄錠組織---了變形組織或加工組織，鋁型材歐標全自動化設備，使其具有較高的密度、均勻細小的等軸晶粒及比較均勻的化學成分因而塑性和抗力的指標都有明顯的提高。
鋁型材按用途分類
1.工業鋁型材：主要用于飛機、火車、工業散熱器、汽車、電器等。
2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門窗、幕墻、室內外裝飾及建筑結構用鋁型材。
鋁型材按表面處理分為：
1.陽極氧化鋁材：型材表面經陽極氧化、電解著色或有機著色。
2.電泳涂漆鋁材：型材表面經陽極氧化和電泳涂漆復合處理。
3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機聚合物粉末做涂層。
4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏---漆作涂層。目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復合的一種鋁合金型材。
工業鋁型材產生波浪、扭擰、彎曲是由于金屬流動不均勻造成的型材外形缺陷。
主要原因
1、鋁擠壓模具工作帶設計不合理導致金屬流動不均勻；
2、鋁型材擠壓速度過快或擠壓溫度過高導致金屬流動不均勻；
3、鋁合金型格模具型孔布局不合理造成金屬流動不均勻；
4、導路不合適或未安裝導路；
5、潤滑不合適。
解決辦法
1、修整鋁擠壓模具工作帶使金屬流動均勻；
2、采用合理的擠壓工藝，在-出口溫度的前提下盡量采用低溫擠壓；
3、合理設計鋁擠壓模具結構；
4、配置合適的導路；
5、合理潤滑；
6、采用鋁擠壓牽引機牽引擠壓。
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