正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表面光潔度，這是壓鑄工藝所達(dá)不到的。而且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來的零件強(qiáng)度比壓鑄件要高。另外，這種方法是區(qū)別于一般的單個零件機(jī)加工生產(chǎn)的，它可以批量地生產(chǎn)出一床零件。如果機(jī)床的工作臺夠大，底板就可以做大些，cnc數(shù)控加工價錢，一次可以排上幾條鋁材，湖北cnc數(shù)控加工，則加工效率可進(jìn)一步提高， 換刀次數(shù)相對減少。如果零件的側(cè)面有特征要加工，非標(biāo)件cnc數(shù)控加工，例如有圓孔要鉆，則零件在b面切斷獨(dú)立后，要制造夾具，裝好零件再加工。
1、利用計算機(jī)模擬系統(tǒng)
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大，數(shù)控加工模擬系統(tǒng)越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用于初步檢查程序，觀察刀具的運(yùn)動，以確定是否有可能碰撞。
2、利用cnc加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為-的cnc加工中心都有圖形顯示功能。當(dāng)輸入程序后，可以調(diào)用圖形模擬顯示功能，詳細(xì)地觀察刀具的運(yùn)動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
cnc手板加工有下列優(yōu)點(diǎn)：
不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
思駿達(dá)手板加工穩(wěn)定，電腦鑼cnc數(shù)控加工，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)高的精度產(chǎn)品的加工要求。
批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時間。
可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
cnc加工配件是在數(shù)控車床上對一些零件進(jìn)行加工的一種方法，數(shù)控機(jī)床和傳統(tǒng)的機(jī)床加工工藝基本上是一致的，并沒有很大的差別。主要解決零件品種多變，小批量，形狀復(fù)雜、精度要求高的問題。cnc加工工藝分得比較細(xì)，如支承軸頸+60mm表面經(jīng)過粗車、精車、粗磨磨和終磨多道cnc精密加工工藝，中間還有一些熱處理工藝，以減少由內(nèi)應(yīng)力所引起的變形。
登錄后臺
