數(shù)控刀具的選用規(guī)則你必須得重視
1 加工中較重要的是刀具
任何一把刀具停止工作，都意味著生產(chǎn)出現(xiàn)停頓。但并不意味著每把刀具都具有同樣重要的-。切削加工時間較長的刀具對生產(chǎn)周期的影響，因此同等前提下，應(yīng)當(dāng)給予這把刀具更多關(guān)注。此外，還應(yīng)該注意加工關(guān)鍵部件及加工公差范圍要求更嚴(yán)格的刀具。
2 與機(jī)床相匹配
刀具分右手刀及左手刀，因此選擇正確的刀具非常重要。通常，右手刀具適合于逆時針旋轉(zhuǎn)ccw的機(jī)床沿主軸方向看；左手刀具適合于順時針旋轉(zhuǎn)cw的機(jī)床。如果你有幾臺車床，一些夾持左手刀具，其他的左右手兼容，那么請選擇左手刀具。而對于銑削而言，人們通常傾向于選擇通用性-的刀具。
3 與被加工材料相匹配
碳鋼是機(jī)械加工中較常見的被加工材料，因此大多數(shù)刀具基于優(yōu)化碳鋼加工設(shè)計。刀片牌號需依據(jù)被加工材料進(jìn)行選擇。刀具制造商提供一系列的刀體及相配合的刀片用于加工諸如高溫合金、鈦合金、鋁、復(fù)合材料、塑料及純金屬等非鐵材料。當(dāng)你需要加工上述材料時，請選擇相匹配材質(zhì)的刀具。
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4 刀具規(guī)格
常見的錯誤是所選的車刀規(guī)格太小，銑刀規(guī)格太大。大規(guī)格的車刀剛性-；而大規(guī)格的銑刀不僅價格更高，且空切時間更長。總體而言，大規(guī)格的刀具價格高于小規(guī)格刀具。
5 選擇可換刀片式還是重新修磨式刀具
遵循的原則很簡單：盡量避免修磨刀具。除了少數(shù)鉆頭和端面銑刀外，條件允許下，非標(biāo)刀具，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這會為你節(jié)省勞動力開支，同時獲得穩(wěn)定的加工效果。
6 刀具材料及牌號
刀具材料及牌號的選擇與被加工材料性能，非標(biāo)刀具設(shè)計，機(jī)床較大速度及進(jìn)給率密切相關(guān)。為被加工材料-擇更通用的刀具牌號，非標(biāo)刀具定做，通常會選擇涂層合號。
數(shù)控機(jī)床對刀具材料的要求
1.較高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在hrc62以上。
2.足夠的強(qiáng)度和韌性
刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。
3.較高的耐熱性
耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，非標(biāo)刀具生產(chǎn)廠家，這種性能也稱刀具材料紅硬性。
4.較好的導(dǎo)熱性
刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的-度。
5.-的工藝性
為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有-的工藝性能，如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對于硬質(zhì)合金和陶瓷的刀具材料還要求有-的燒結(jié)與壓力成形的性能。
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