再生塑料的使用
許多注塑機使用新塑料和回用再生塑料即通常所說的水口料的混合物。令人驚奇的是, 使用再生塑料可以---注塑機的表現,即它的使用產生了更一致的注塑件。但值得注意的是 ,再生塑料在使用前要先除去粉塵,以免引起塑料進料量的差異而導致注塑件顏色分布 偏差。再生塑料的確切使用比例要根據實驗的數來確定,注塑機廠,這個資料必須是在不影響注塑件的 物理性質的前提下得來的,一般的經驗數值是在15%至25%之間。
品質控制注塑件終的起點重量和大小與生產條件:如墊料大小、注塑壓力和流量之間在緊密發 生聯系。這表示在許多情況下,有可能在沒有真正對注塑件進行任何測量之前就可以檢查到 注塑件是否令人滿意。在每次注塑中,對選擇的參數進行量并比較設定或儲的數值,。只要 測量值天預先選擇的范圍內,控制系統就判定該注塑件可以接受。
如果測量超出充暄的--- ,該注塑件將會被廢棄,或者,如果只是超出了一點,就要停下來等有資格人士第二次檢測 。。現在的注配備了錄像機、計算機系統,這樣在注塑時,每一個注塑件都與儲存的要求映 像相比較。每一個注塑件都要和標準注塑件的尺寸和視覺上的缺陷相比較。
熱敏性材料若塑料在注塑機內分解或燃燒,終會變色,注塑機價格,使注塑件變成廢件。遇此情形,便須完全關閉 注塑機,噴清干凈。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的塑料,這樣便能 抵常駐隨后加熱。為了應付塑料氧化的問題,安徽注塑機,操作者可以在射料缸中充滿塑料,如pe。
注塑周期注塑周期是指注塑機完成特定的一整套動作所需要的時間。因此,每個部分的動作時間都可 能影響到整個周期時間,要達到縮短周期時,提高生產效率的分別考慮駝作的每個部分以便 辨別可能縮短時間的部分,這樣對每個部分常常可節省一點點時間。雖然這種節省可能很少 ,但當這些時間加在一起時,從總體縮短的百分比來看,縮短的時間會十分---。
如何尋找注塑工藝中背壓和松退的平衡點?
注塑工藝中的背壓和松退是兩個相當重要的參數,他將直接
影響到產品的。雖然兩者沒有內在的聯系,所起的作用也不同,注塑機配件,只是在調試工藝的時候會相互有所補充,所以兩者在工藝上和產品外觀的表現是相互影響的。
如何在實際的工藝調試中來平衡兩者的關系,首先我們要知道什么是背壓、松退,及兩者在工藝調試中所起的作用。
背壓定義、形成、作用背壓的定義就是在螺桿儲料過程中,螺桿往后旋轉的過程中,螺桿前部堆積的料越來越多,這些料把螺桿加速往后擠,但為了把前面的料要壓實,就要給螺桿一個往前推的力,這個力就是背壓也叫塑化壓力。
背壓的形成在塑膠熔融、塑化過程中,熔料不斷被螺桿輸送到料筒前端計量室內,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,---熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓。它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥,調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力。
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一、高速
速度快,生產周期縮短近一倍
以生產一出八100ml圓蓋為例,力松ls288g在應用自動取出設備的情況下整個周期為4.8s 左右
二、節能
能耗低,節約能耗30%以上,生產一出八餐盒蓋,同規格注塑機能耗在35-40kw/小時,少部分勉強達到35kw/小時,力松ls288g6能耗僅25kw/小時,大幅降低生產成本。
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