車削常用刀具-車削刀具-非標(biāo)賽馳數(shù)控刀具

如何選購到重慶好的車削刀片

車削刀片選擇原則

 先選擇刀片材質(zhì)、刀片槽型，再選擇刀片形狀、尺寸、刀尖半徑大小，再選擇刀片的主偏角與副偏角刀尖角，車削刀具，還得考慮左右手刀片、正負(fù)前角等參數(shù)。

 實際上，為實現(xiàn)---的切屑控制和加工性能，就是權(quán)衡刀片的每個參數(shù)，選擇適合自身加工的較優(yōu)方案。

車削刀片材質(zhì)

 按照慣例，刀片材質(zhì)的選擇通常基于所涉及的是粗加工還是精加工工序。刀具材料的種類繁多，車削常用刀具，當(dāng)前使用的材料主要分為四大類：工具鋼包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金刀具和超硬質(zhì)刀具材料，其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較廣泛的刀具材料。

刀片材質(zhì)的韌性能夠補(bǔ)償槽型強(qiáng)度的不足，車削刀具設(shè)計，刀片槽型與刀片材質(zhì)是相互補(bǔ)充。

刀片牌號主要按照下列標(biāo)準(zhǔn)選擇：

 零件材料 (iso p、m、k、n、s、h)

 方法類型 (精加工、半精加工、粗加工)

 切削工況 (---、正常、-)

車削刀片槽型

 車削槽形可分為針對精加工、半精加工和粗加工工序經(jīng)過優(yōu)化的3種基本類型。圖中所示為基于與進(jìn)給和切深有關(guān)的可接受斷屑的各種槽形的加工范圍。

粗加工

 大切深和高進(jìn)給率的組合。要求更高切削刃安全性的工序。

半精加工

 半精加工到輕型粗加工工序。各種切削---和進(jìn)給率的組合。

精加工

 以小切深和低進(jìn)給率執(zhí)行的工序。要求低切削力的工序。