粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
能源消耗-減少。在普通鋁合金型材陽極氧化和電泳涂料的生產過程中，等離子噴涂，水和電的消耗相當大，-是在氧化過程中。整流器的輸出電流可達8000到11，鑄鋁件噴涂價格，000a之間，電壓在15到17.5v之間，再加上機器本身的熱量消耗，需要不斷使用循環水來降溫，而噸功率消耗通常在1000度左右。同時，輔助設施的減少也可以減少一些耗電量。
噴涂關于能源消耗的影響因素
我們知道水份蒸發的影響因素是：溫度，面積，安徽噴涂，空氣流通速度。比如我門曬衣服，無機噴涂，夏天的溫度雖然-，但天氣悶熱，
空氣中濕度很大衣服干得并不快，而氣溫不高風大衣服展開卻干得快。所以烘箱干燥要靠提高循環風速，散開工件并定期開門排放水蒸氣提-燥速度。
另外也有根據工件結構特點，前處理槽-一道工序采用熱水洗，工件出槽后用工件余熱自身干燥，不過這種方法能耗較高。
粉末固化的能源消耗，粉末固化時需要溫度較高，工藝時間較長，是粉末涂裝的主要能源消耗點，也是涂裝的主要生產成本之一。
靜電噴塑工藝常見問題
光澤不穩定
★主要原因：光澤偏低；光澤偏高；光澤上下波動；光澤突然降低。
★主要原因：由膜厚不均勻引起；粉末粒度前后變化大；高壓擊穿；文丘里管磨損，出粉不均；使用的輸粉管與設備不適應；輸送鏈有擠動現象，走速不均；流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。
二次噴涂起雪花
★主要原因：電壓過高；出粉量太大；噴槍與工件距離太近；待噴工件再次前處理。
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