操作和調試.
一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多臺輸送機平行作業時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數臺輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有2機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,槽鋼式鏈板輸送機價格,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣-。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要-接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。
折疊 調試步驟(1) 各設備安裝后-調試輸送機,滿足圖樣要求。
(2) 各減速器,運動部件加注相應潤滑油。
(3) 安裝輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車,并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。
(4) 調試輸送機的電氣部分。包括對常規電氣接線及動作的調試,使設備具備-性能,達到設計的功能和狀態。
皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的處理方法
跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。
一: 調整承載托輥組
二:安裝調心托輥組
三:張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。
四:調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節
五:雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整
輸送機械按運作方式可以分為:1:帶式輸送機 2:螺旋輸送機 3:斗式提升機
具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。常用網帶輸送機的主要優勢在選材上有所體現傳動安裝的受力狀況和滾筒構造上的缺陷,對傳動安裝的構造停止了改造槽鋼式鏈板輸送機價格,大-低了傳動安裝的損壞事故,效果-。牽引件用以傳遞牽引力,可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;承載構件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驅動裝置給輸送機以動力,一般由電動機、減速器和制動器(停止器)等組成;張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種,可使牽引件保持一定的張力和垂度,以-輸送機正常運轉;支承件用以承托牽引件或承載構件,可采用托輥、滾輪等。
具有牽引件的輸送機的結構特點是:被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內,或直接裝在牽引件(如輸送帶)上,牽引件繞過各滾筒或鏈輪首尾相連,形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環路,利用牽引件的連續運動輸送物料
輸送帶的材質有:橡膠、橡塑、pvc、pu等多種材質,除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。
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