紙漿模塑是利用模具在紙漿狀態塑造紙制品，因此，模具是紙漿模塑技術的關鍵。
利用紙漿模塑生產---快餐具，由于制品只有盒、碗和盤子，形狀比較簡單，有一定的通用性。紙漿模塑用在工業內包裝上和其他方面時，制品都比較大，形狀非常復雜，而且一款一式都是“對號入座”，沒有通用性，模具設計制造就要伴隨始終。
紙漿模塑制品成形時與在模腔內成形的橡膠和塑料制品大不相同，紙漿模塑制品成形時使用的漿料是一種只含10%左右纖維的水溶液，必須-大部分的水流掉，所以紙漿模塑制品成形模具必須是網模。
紙漿模塑制品成形是將漿料中大量的水排掉的連續過程，紙制品在網模上形成一定厚度有個沉積過程，這樣制品成形必須是在單一的凸或凹的網模的表面上成形；紙漿模塑制品成形過程同時也是一個過濾過程，隨著厚度增加而過濾性能降低，厚度形成速度降低，所以制品形成時各處壁厚是在同步進行的。不管制品形狀如何復雜，其各處壁厚都是一致的。紙漿模塑制品成形之后是個含水量在70-75%的濕紙坯，因為使漿料推向網模濾過時的動力是真空度，力量不超過一個-壓。
初成形的濕紙坯吸附在網模上，濕強度很低，必須靠另外一個與之對應的凸或凹模合模之后，使濕紙坯置于合模后的模腔內，用氣壓使之轉移，紙漿模塑制品是在單一的凸或凹模上成形，紙漿模塑價格，又在合模后的模腔內轉移。由于紙漿模塑成形的這些特殊性，增大了制品設計和模具設計的難度。
紙托-國內紙托盤的標準和規格講述如下：
當前，中國的托盤規格相當混亂。除機械工業系統使用jb3003—81規定的800 mm×1 000 mm和500mm~800 mm兩種規格的托盤外，1996年，中國科研院又提出將iso6780：1988《聯運通用平托盤主要尺寸及公差》等效采用為中國托盤的-。以后，原技術---局以gb/t2934—1996標準系列文號批準并發布了這個等效標準，其中包括了1 200mm×l 000mm、l 200mm×800mm、1 140mm×l 140mm及1 219mm×l 016mm等4個托盤規格。
此外，紙漿模塑，關于托盤標準，中國還有gb/t3716—2000托盤術語，gb/t 16470—1996托盤包裝，gb/t15234—1994塑料平托盤，gb/t4995—1996聯運通用平托盤性能要求，gb/t4996— 1996聯運通用平托盤試驗方法等-。不僅如此，在中國的日資、韓資企業中還大量使用著l 100mm×1 100mm規格的托盤。
凡此種種-明中國采用的托盤標準太多，如不大力整頓，很難有效地解決中國托盤規格的統一問題。據托盤---發現，目前流通中的托盤規格比較雜亂。包括：2000mm×1 000m 托盤m、1 500mm×1 100mm、1 500 mm×1 000 mm、1 400 mm×1 200 mm、1 300mm×1 000 mm、l 200 mm×1 000 mm、1 200 mm×800mm、l 200 mm×1 100 mm、1 100 mm×l 000 mm、1 100mm×1 100 mm、1 100 mm×900 mm、l 300mm×l 600mm、l 300mm×l 100mm等幾十種規格。其中塑料托盤的規格相對比較集中，主要是1 100mm×1 100 mm和1 200 mm×1 000 mm，約占塑料托盤的50%左右。這是由于塑料托盤生產中要使用注塑模具，求購紙漿模塑，而模具開發成本相對比較高。
紙托可做到防震緩沖
紙托是一種能緩沖防震包裝制品，是以廢舊報紙、廢舊紙箱紙、造紙廠或印刷廠的邊角料等為原料，經水力碎漿、配料等工藝調配成一定濃度的漿料，漿料在的金屬模具上經真空吸附成濕坯制品，成型好的濕坯再經干燥、熱壓整型和切邊處理而成。
紙托廠家在生產紙托的過程中無廢水、廢氣排出，生產過程用水封循環使用。生產所用主要原材料為廢紙，來源豐富、價格低廉主要原材料為廢紙，來源豐富、價格低，濕壓紙漿模塑廠家，屬廢物的綜合開發利用。
紙托在完成其對被包裝物在倉儲、運輸、銷售等商品流通過程中的緩沖防震保護使命后，其廢棄物如普通紙一樣可循環再生利用，即使棄于自然環境中也如一般紙張一樣易于腐爛分解成植物纖維。
紙托對被包裝物的緩沖防震保護是通過纖維本身的彈性及其-設計的空腔幾何結構來實現的。通過大量的實際應用及測試表明，紙托對被包裝物的保護性-替代eps，紙托是eps理想的型替代品。所以紙托也屬于紙托的一種。
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