保定市高通材料科技有限公司自主研發生產礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。
壓球生產線主要組成部分有粉碎機，給料機，攪拌機，壓球機，傳送皮帶，烘干爐等設備。其中攪拌機比較常見的有輪碾攪拌機與雙軸攪拌機，還有部分強制攪拌機。壓球機分為普通壓球機跟高壓壓球機，礦粉粘合劑 鐵碳粉粘合劑，烘干爐分為立式烘干爐跟臥式烘干爐鏈條烘干爐，翻板烘干爐，球團粘合劑 鐵碳粉粘合劑，給料機分為螺旋給料機和傳送給料機。
正確的生產線組建要根據場地，原料，工藝等不同選擇相應的設備，合理科學的組建壓球生產線。比如說除塵灰，礦粉，鐵皮等與煤粉，氧化鋁等原料需要的壓球機不一樣。場地小但是產量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。場地夠大的情況下可以不選擇烘干設備，成球后直接進行晾曬，從而降低干燥成本。
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六、煉鋼用冷固球團的作用
1．煉鐵用冷固球團是利用企業內部生產過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進行開發利用達到或超過燒結礦標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節約能耗。降低生產成本，既增加鐵水的產量。提高高爐利用的系數，又能減少環境污染。有著---的社會經濟效益，更有利于。
2．冷固球團，含鐵量高，粒度均勻，空隙率高，鋼廠粘合劑 鐵碳粉粘合劑，有利于高爐料柱透氣性和---氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產要求，替代天然富礦和燒結礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。
3．冷固球團減少了燒結工藝，冷固球團在爐內一次燒結、冶煉。能大幅提高高爐產量，---煤氣利用率，簡化高爐生產工藝。
4．冷固球團強度高，在冶煉過程中不會產生爆裂和粉化現象。
5．由于冷固球團含鐵、強度高抗壓和你耐磨和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時間，粒度適合煉鐵要求。
6．冷固球團使用添加劑，不含對煉鐵爐有害成分。
因此，根據上敘分析得出，將冷固球團應用與高爐煉鐵、轉爐煉鋼生產中，不僅能夠適應生產的需要，而且能夠承受一定的經濟效益，故將冷固球團用于轉爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產是可行的。
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燒結礦冷卻的作用如下。
原料本身的性質與粒度及粒度組成對水泥壓團的強度影響很大。一般情況，鐵碳粉粘合劑，各類礦物和水泥粘結劑之間具有---的附著能力。粒度愈細，表面活性愈大附著能力愈強，結構也愈緊密，球團礦的強度也愈高。用粒度小于0.043mm325目和小于0.074mm200目的磁鐵礦進行比較，前者的冷固結球團礦強度比后者高1～2倍。
附著在礦石原料中的固體燃料和溶劑，對固結影響不大，水泥冷固結球團的冷強度可達980n/個以上，還原性和還原膨脹性能都尚可，因此可以生產綜合性球團礦。但其水硬連接鍵的黏結力大約在600℃下消失，也就是說一旦溫度超過600℃，水泥冷固結球團將失去強度，故一般情況下固體燃料的添加量不應超過物料總量的30%。關于溶劑的添加量，對于石灰石，溶劑不參加固結反應，可根據堿度的要求添加；而消石灰或生石灰，因溶劑參與固結的化學反應，其添加量則要根據實驗決定。
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