一、刀片磨損過渡。
解決方法：及時換刀或更換切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正確，造成粉碎機刀片聚冷聚熱而損壞。
解決方法：
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液噴嘴的位置;
3、采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等，提高冷卻效果;
4、采用干切削減小對切紙機刀片的熱沖擊。
三、粉碎機刀片安裝不正確。如，切斷圓刀片安裝過高或過低;
解決方法：重新安裝刀片
四、工藝系統剛性太差，造成切削振動過大。
解決方法：1、增加工件的輔助支撐，提高工件裝夾剛性;2、減小粉碎機刀片的懸伸長度;3、適當減小機械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎機刀片從工件中間切入是動作過猛、尚未退刀，即行停車等。
選用切紙機
切紙機刀片采用鍛打料生產，使刀片刃口鋒利-，刀片可根據用戶的要求生產，該類刀片的材料主要是高速鋼鋒鋼，有全高速鋼的刀片與鑲高速鋼的兩種。
1、整體高速鋼l：刀片整體高速鋼鋒鋼hss。此種材質的刀片刃口較為鋒利，刀體光潔度高，切紙管圓刀片，不易生銹。
2、鑲嵌高速鋼l：刀片刃口為鑲焊高速鋼鋒鋼l，刀體為碳結鋼。此種刀片刃口鋒利，鋼質性能穩定，湛江圓刀片，整體刀體不易折斷，注意事項：刀體易銹，操件完后應保持刀片潔凈。
3、軋制高速鋼：將高速鋼進行高溫由爐內準確扎制開好槽口的刀片板料基體上，密度高、不易脫落。原始晶粒更細化，抗崩刃性強。高速鋼和基體結合無過渡、無空隙等缺陷，大型圓刀片，刃口無剝離，使用壽命與表面美觀程度比鑲鋼l刀片-。這種高密度焊接手法將很大程度上-于普通焊接，相同的材質，此種工藝生產出來的刀片，壽命更長，更不容易脫落。隨著技術升級換代的速度加快，使用
自動化程度越來越高的金屬鈑金制造行業，對剪板機刀片的剪切能力和-性提出更高要求，對-性能-的剪板機刀具越來越-，在金屬制造行業使用的普及度也更高。從事機械刀具生產的廠家從自身的條件來看，需要加大對人員化方面的培訓，提高服務水準和剪板機刀片產品性能，刀具企業要向走的更遠，轉變發展思維將是一件-的事情。
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