使用用途
防油輸送帶、防滑輸送帶、爬坡輸送帶、防酸堿輸送防熱輸送帶、防寒輸送帶、防燃輸送帶、防腐蝕輸送帶、防潮輸送帶、防低溫輸送帶、防高溫輸送帶、耐油輸送帶、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐低溫輸送帶、耐高溫輸送帶、耐酸堿輸送帶、阻燃輸送帶。
按材質
pvc輸送帶、pu輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。
管狀輸送帶橡膠輸送帶企業屬于流程行業，又-離散型“多品種，管狀輸送帶特點，小批量” 生產的特點。半成品生產需按配方工藝生產，成品生產需面向訂單按單件工藝生產。產品包括輸送帶、輸送機、托輥、滾筒、輸送機幾大系列，四十多個品種，每個品種涉及的規格又有多個，這就造成訂貨產品品種規格變化大，生產工藝復雜等生產計劃和生產過程管理上的難題。
管狀輸送帶使用方法
1、防止輸送帶負荷啟動。
2、輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。
3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用，管狀輸送帶多少錢一米，其接頭采用---接法。
4、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。
5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。
7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，柳州管狀輸送帶，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板-，刮破輸送帶的帶面。
8、輸送機在使用時，針對托輥缺少，應及時添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，管狀輸送帶設計手冊，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。
登錄后臺
