泰格激光技術——激光表面熱處理加工
應嚴格控制淬火加熱溫度和時間，防止模具過熱和過燒。
模具淬火后應及時回火，保溫時間要充分，高合金復雜模具應回火 2-3 次。
選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。
改進模具電火花加工工藝，并進行去應力回火。激光表面熱處理加工
泰格激光技術——激光表面熱處理加工
裂紋---較淺，一般深約0.01～1.5mm，呈輻射狀，別名龜裂。原因主要有：
原材料有較深脫碳層，冷卻削加工未去除，或成品模具在氧化氣氛爐中加熱造成氧化脫碳；
模具脫碳表層金屬組織與鋼基體馬氏體含碳量不同，比容不同，鋼脫碳表層淬火時產生大的拉應力，東莞激光表面熱處理加工，因此，表層金屬往往沿晶界被拉裂成網狀；激光表面熱處理加工
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淬火工藝主要用于鋼件。
常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，鑄鐵模具激光表面熱處理加工，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，汽---具激光表面熱處理加工，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度高。
淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。
根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。激光表面熱處理加工
泰格激光技術——激光表面熱處理加工
加熱溫度隨被解決的金屬復合材料和熱處理工藝的目地不一樣而異，但一般全是加熱到改變溫度之上，以得到 高溫機構。
此外，變化必須一定的時間，因而當金屬材料產品工件表層做到規定的加熱溫度時，還須在這里溫度維持一定時間，使內外溫度一致，使顯微鏡機構變化---，這段時間稱之為隔熱保溫時間。
淬火加工工藝關鍵用以鑄鐵件。
常見的鋼在加熱到臨界值溫度之上時，沖壓模具激光表面熱處理加工，原來在室內溫度下的機構將所有或大部分變化為馬氏體。接著將鋼滲入水或油中迅速冷卻，馬氏體即變化為奧氏體。與鋼中其他組織對比，奧氏體強度大。激光表面熱處理加工
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