空氣過濾器的更換
螺桿式空壓機吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免螺桿壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500h后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯;在多灰塵地區，更換時間要縮短。過濾器更換時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。
1) 對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵。
2) 用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。
3) 濾芯檢查，如發現有變薄、針1孔或破損之處，應廢棄不用。
針對空壓機配件的空氣冷卻部分，要清除在散熱片上累積的空壓機油污、煙灰或不干凈物。發現損壞的零件要更換；檢查損壞的散熱片，發現損壞的零件要更換。針對空壓機配件的水冷卻部分，要檢查適當的冷卻管道尺寸(建議管道的直徑為9.5毫米)，檢查空壓機配件的冷卻劑流通情況，在發動機調節速度時候，zui低允許的流量是每分鐘5升。如果冷卻劑流量緩慢，空壓機油分，檢查冷卻管道和配件積累的銹、扭結和-因素。
檢查水溫不能超過93℃。檢查儲氣筒上的氣閥，-它們運行正常。建議車輛裝備自動排氣閥。并在儲氣筒前適當地配備使空氣干燥的空氣干燥裝置。
1、當達到根據出版經濟的考慮而個別確定的zui終壓差時，必須更換油氣分離器濾芯，安裝或更換濾芯必須注意-各項條件沒有錯誤。如正確旋轉密封件(要有防靜電措施)排放回油管理的剩余油，回油管必須具有足夠的長度以能達到底部端帽處等。
2、在安裝與更換濾芯時，重要的是-分離罐內油料和油分濾芯干燥一側的清潔，易操作濾芯分離層的表面，使油攜帶量加大、效率降低、濾芯干燥一側含雜質堵塞回油管路，造成氣帶油現象。
3、濾芯設計的破壞壓差為 4bar ，因此在壓縮機升壓后應逐漸打開計算所閥直到達到負荷用氣量的需要，絕1對嚴禁突然放空，致使濾芯精分離層的破1裂和濾芯的壓扁，而大量攜油。
4、超出油氣分離濾芯設計流速范圍的使用，油攜帶量必然會增加。
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