轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí)，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進(jìn)口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過高，在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小，使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對(duì)熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對(duì)于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時(shí)，在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過少量空氣帶出水蒸氣，滾筒式碳粉烘干機(jī)，空氣在出口處接近于飽和。
礦粉烘干機(jī)的一切工作都離不開傳動(dòng)裝置，它是烘干機(jī)機(jī)體的重要部位，就像我們?nèi)祟惖?--一樣，碳粉烘干機(jī)廠家，沒有它礦粉烘干機(jī)就會(huì)停止工作。因此，我們必須做好烘干機(jī)傳動(dòng)裝置的維護(hù)和保養(yǎng)，讓它安全---的運(yùn)轉(zhuǎn)。礦粉烘干機(jī)的傳動(dòng)裝置主要是由電機(jī)、烘干機(jī)大小齒輪、減速器等部件組成。傳動(dòng)裝置承載著整個(gè)烘干機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)體系，只有注重傳動(dòng)裝置的安裝才能擁有一套合格完整的烘干機(jī)生產(chǎn)設(shè)備。礦粉烘干機(jī)針對(duì)不同的物料轉(zhuǎn)動(dòng)速率是不一樣的，傳動(dòng)裝置是循序漸進(jìn)的過程，可以由快到慢、慢到快的變速過程，經(jīng)過這些因素物料的烘干---是非常明顯提升的。當(dāng)變速達(dá)到一定程度時(shí)，那就必須要選擇要齒輪，這個(gè)齒輪要承受較大的變速扭轉(zhuǎn)的力度，可以避免慣性再出現(xiàn)其他問題。
作為原材料的粒狀高爐礦渣，通常會(huì)含有大量的水分，需要經(jīng)過烘干才能進(jìn)行配料。目前我國的烘干設(shè)備種類繁多，適用于粒狀高爐礦渣的烘干設(shè)備可采用礦粉烘干機(jī)。市場(chǎng)上礦粉烘干機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜，而且安裝和操作管理方面也需要較高的技術(shù)和較多的經(jīng)驗(yàn)，建筑費(fèi)用也比較高，因此，礦粉烘干機(jī)得不到廣泛應(yīng)用。烘干機(jī)廠家河南經(jīng)過多年的研發(fā)和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)礦渣的物理性質(zhì)設(shè)計(jì)了新型礦粉烘干機(jī)，不僅解決了上述所說的問題，四川碳粉烘干機(jī)，而且其烘干效率相比傳統(tǒng)烘干機(jī)高，還裝置除塵器。新型礦粉烘干機(jī)的入料端與出料端是固定不動(dòng)的，而中間的筒身則是由專門的驅(qū)動(dòng)裝置與環(huán)形齒輪配套使筒轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)速可以控制。新型礦粉烘干---鍵技術(shù)在于筒身轉(zhuǎn)動(dòng)部分與頭部及尾部固定部分之間的密封方式，碳粉烘干機(jī)多少錢，密封方式選取的合理與否將直接影響到煙氣熱量的利用率，密封---佳，煙氣散失得就少，熱量利用率就高。
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