在大多數的切削加工中,刀具前端溫度高于邊際潤滑溫度的范圍,因此需要使用能產生較高熔點薄膜的添加劑。這種添加劑為無機物,氯及硫是二種較常用的元素。在顯微鏡下會發現乳化液并不是溶解液,而是油滴懸浮或分散在水中。每一個油分子表面有一層負電荷,可以防止油滴合并,這種功效維持了水性切削油的---性。礦物油和乳化劑混合,加入水中會發生1乳化作用,形成油存于水中的懸浮液,這種溶液稱為「乳化液」,礦物油的選用和油性切削油相同,需要含有較少的芳香烴基。
切削液能吸收并帶走切削區域大量的切削熱.能有效地---散熱條件,降低刀具和工件的溫度,深孔鉆切削油,延長了刀具的使用壽命,防止工件因熱脹冷縮而產生加工誤差,乳化切削油是由切削油及乳化劑、偶合劑、殺菌劑等所組成的。由極壓切削油加乳化劑所組成的就是擠壓乳化油。乳化切削油在使用時要加水稀釋夏季及在南方地區易變質,易造成車床滑板、導軌的銹蝕,切削油批發,且會污染環境,應盡量選用型合成切削液。
用硬質合金車刀切削時,一般不加切削液。如果使用切削液,必須從開始就連續充分地澆注,流量太小,安徽切削油,冷卻作用不大;斷續使用,會使硬質合金刀片因驟冷而產生裂紋。金屬切削的具體加工方式也會要求相應的切削油與之配合。在當代機械加工中切削方式多種多樣,如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等需要注意的是,切削油,當這些添加劑被混合到切削油中形成成品后,不僅要-這些物質之間相互不發生化學反應,還要-切削油在工件加工中性能持續定且不與加工金屬發生不-的、不可逆轉的化學變化。