預制模具是構件生產的主要要素之一,其設計形式是否-合理會直接影響構件生產效率和產品。生產預制構件模具中的模具應具有足夠的剛度、強度和穩定性,并符合構件精度要求。制作模具的材料宜選用鋼材,所選用的材料應有證明書或檢驗報告。預制構件模具面板根據樓層高度和構件長度,宜選用整塊的鋼板。每個大底模上布置不宜超過3塊構件,據此選擇底模長度,湖北預制混凝土模具,寬度有建筑層高決定。
模具應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,-在構件生產時能-承受澆筑混凝土的重量、側壓力及工作荷載。模具設計要考慮-構件、作業的便利性、經濟性,合理選用模具材料,以標準化設計、組合式拼裝.通用化使用為目標,盡可能減輕模具重量,方便人工組裝、清掃。對模具使用次數必須有一定的要求,故有些部位必須要加強,一般通過肋板解決,當樓板不-解決時可把每個肋板連接起來,以增強整體剛度。
預制構件模具生產制件所具備的高的精度、高一致性、高生產率是任何其它加工方法所不能比擬的。預制構件模具在模具每次使用后,預制混凝土模具生產廠家,應清理干凈,不得留有水泥漿和混凝土殘渣。模板表面除飾面材料鋪貼范圍外,應均勻涂刷脫模劑。模具應保持清潔,預制混凝土模具廠家,涂刷脫模劑、表面緩凝劑時應均勻、無漏刷、無堆積,且不得污染鋼筋,不得影響預制構件外觀效果。