液壓泥炮工作時(shí)存在的缺陷
液壓泥炮工作時(shí)炮頭直接與高爐出鐵口泥套接觸,其存在的缺陷和問題主要有以下幾點(diǎn)一是液壓泥炮壓炮堵出鐵口時(shí),因其前端部容易燒壞,鋼廠用液壓泥炮炮嘴,經(jīng)常出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象,造成鐵口淺,鋼廠用液壓泥炮維修,高爐生產(chǎn)指標(biāo)受到影響。二是液壓泥炮炮頭為一個(gè)完整部件,發(fā)生燒壞后,更換時(shí)間長,更換困難,影響高爐正常出鐵。三是液壓泥炮炮頭與炮身連接法蘭易斷裂,堵鐵口時(shí)直接脫落,易造成高爐減風(fēng),減壓堵鐵口操作。四是炮頭所用材質(zhì)為zg35或zg45,不抗渣鐵侵蝕,更換頻繁,單位成本高。新型內(nèi)容綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本實(shí)用新型提供了一種液壓泥炮的炮頭,它是在原有液壓泥炮炮頭的前端增加了炮帽及炮墊,在使用時(shí)炮墊及炮帽先燒壞,而不會(huì)燒壞炮頭,維修時(shí)需換炮墊及炮帽就可以,方便快捷,從而增加炮頭的使用壽命,減少維修維護(hù)時(shí)間,降低維修成本,讓高爐煉鐵的順利進(jìn)行。
調(diào)整時(shí)須注意:1.當(dāng)炮嘴上下調(diào)整總量≤±40~45mm時(shí)指調(diào)整絲桿可用此方法,如超出此范圍,則采用調(diào)整斜底座標(biāo)高的方法較好,鋼廠用液壓泥炮配件大全,因?yàn)閼?yīng)當(dāng)盡量將絲桿的調(diào)節(jié)手段留給日后生產(chǎn)中機(jī)動(dòng)使用為好。
炮嘴的左右水平位置調(diào)整方法有二:
其一,用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)油缸活塞桿尾部鉸接點(diǎn)處的墊片進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)靠近油缸一側(cè)的墊片厚度減少時(shí),炮嘴向遠(yuǎn)離機(jī)座的方向移動(dòng),當(dāng)靠近油缸一側(cè)的墊片厚度增-,炮嘴向靠近機(jī)座的方向移動(dòng)。這一調(diào)整方法的杠桿比約為3.25,用此方法調(diào)整總量應(yīng)≤±40~45mm,如超過此范圍,則可松開斜底或機(jī)座的地腳螺栓,利用地腳螺栓孔的間隙,適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)斜底座或機(jī)座,以實(shí)現(xiàn)調(diào)整炮嘴水平位置。
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