壓力容器設計注意事項
封頭成型減薄量的考慮：
假設現有一dn1000材質為16mnr的容器，設計溫度為100度，焊縫系數取0.85，設計壓力為4.14mpa，計算出eha封頭的醉小名義厚度為16mm(計算厚度為14.43，1mm腐蝕余量)，但是如果考慮封頭的成型減薄量，封頭醉小也得用厚18mm的鋼板制作，先計算一下用18mm鋼板制作時，封頭的實際醉小厚度是多少。按jb/t4746-2002第78頁 16 知道，厚度減薄率=(鋼材厚度-成型封頭的醉小厚度)/鋼材厚度，再根據jb/t4746-2002第36頁，得知，鋼材厚度為18mm的eha型dn1000封頭的厚度成形減薄率為12%，用18mm鋼材制作時封頭的醉小成型厚度只有18*1-0.12=15.84mm。但是查gb150-19984頁表，16mnr 厚度為16mm的板材許用應力為170mpa，厚度為18mm的板材許用應力為163mpa，現需要用18mm16mnr板材的許用應力163mpa對封頭的強度進行驗算，根據名義厚度15.84mm，有效厚度14.84mpa來計算，計算出的醉大允許工作壓力為4.082mpa，其值小于設計壓力4.14mpa。所以封頭設計不安全，其他材料都有類似的現象，當計算出的封頭名義厚度剛好在gb150-19984頁許用應力表的鋼板厚度分檔的上限處時，均有類似的問題，工程管理報告，應高度重視。
壓力容器設計注意事項
主材為不銹鋼鋼板 筒體鋼板材料為不銹鋼熱軋鋼板(gb/t 4327-2007)，厚度大于4mm時，編制項目可行性研究報告，圖紙中應注明按壓力容器用鋼板交貨，厚度小于或等于4mm時，圖紙中應注明鋼板表面的組別；若采用不銹鋼冷軋鋼板(gb3280-92)，厚度小于或等于4mm時，圖紙上應注明表面加工級別gb150 -19980頁 4.2.10；，資金申請報告， y6 @: z) k1 b3 f* i
壓力管道設計的內表面接觸各種不同的工藝介質，南京報告，極易粘接、淤積、沉積各種物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的壓力管道設計除垢方法有機械清理、化學清洗和高壓水沖洗。
壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有-的效率，尤其適用于管道系統的清洗。因為壓力管道設計可在系統密閉的狀態下操作，因此應用-廣泛。
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