從管路進入的異物，有多種情況。
a.清洗時不注意。管路安裝好以后進行清洗時，不應通過缸體，必須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點很重要。否則，液壓缸，管路中的異物將進入缸內，差動液壓缸，一旦進入，即難以向外排除，反而變成向缸體內輸送異物了。再者，清洗時要考慮安裝管路操作中所進異物的取出方法。此外，對管內的腐蝕等在管路安裝之前即應進行酸洗等手續，必須完全去掉銹蝕。
1、按照結構特點分：活塞式、柱塞式和擺動式
2、按照作用方式分：單作用和雙作用
單作用液壓缸只能使活塞或柱塞做單方向運動，即壓力只通向液壓缸的一腔，而反方向運動則必須依靠外力如彈簧離或自重等來實現；雙作用液壓缸，在兩個方向的運動都由壓力油推動來實現。
3、按使用壓力分
液壓油缸對于液壓機械來說是非常重要的一個部件，在整個液壓機械中扮演一個執行元件的角色，整個過程中液壓油缸就是把液壓能轉換成機械能。依據jib-b8354規范，液壓油缸依照使用壓力可以分為下列規格。
主機類型 設計壓力mpa
低壓液壓缸 0~3.5mpa
中低壓液壓缸 0~7.0mpa
中壓液壓缸 7.0~14.0mpa
高壓液壓缸 14~21.0mpa
壓液壓缸 21mpa以上
上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或-我們了解。謝謝
油缸內有殘留空氣，工作介質形成彈性體排除方法:充分排除空氣;檢查液壓泵吸油管直徑是否太小，吸油管接頭密封要好，防止泵吸入空氣.
密封摩擦力過大排除方法:活塞桿與導向套采用h8/f8的配合，密封圈槽的-和寬度嚴格按尺寸公差做出;如用v形密封圈時，調整密封摩擦力到適中程度。
液壓缸滑動部位有-磨損、拉傷和咬著現象。
a.負載和液壓缸定心-。
b.安裝支架安裝調整-。排除方法:重新裝配后仔細找正，安裝支架的剛度要好：
c.橫向載荷大. 排除方法:設法減小橫向載荷，或提高液壓缸承受橫向載荷的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹，受力變形. 排除方法：修整變形部位，液壓缸，變形-時需更換有關組件。
e.缸筒、活塞之間產生電化學反應.排除方法:重新更換電化學反應小的材料或更換零件。
f.材質-，易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料，進行恰當的熱處理或表面處理。
g.油液中雜質多.排除方法:進行清洗后換液壓油及濾油器。
活塞桿全長或局部彎曲排除方法：校正活塞桿；臥式安裝液壓缸的活塞桿伸出長度過長時應加支承。
缸筒內孔與導向套的同軸度不好而引起別勁現象產生爬行.排除方法：-二者同軸度。
缸筒孔徑直線性-鼓形、錐度等.排除方法：鏜磨修復，然后根據鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝o形橡皮封油環。
活塞桿兩端螺母拼得太緊，使其同軸度-。排除方法：活塞桿兩端螺母不宜拼得太緊，一般用手旋緊即可，-活塞桿處于自然狀態。
登錄后臺
