1、合金工具鋼 撕碎機刀片常見的材料有9crsi、也就是合金工具鋼,利用這種材質做成的刀具硬度高,耐磨性也比較,但是脆性較大,適用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料。
2、冷作模具鋼 常見有cr12mov和skd-11等,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強、抗沖擊性強,適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。
3、高強度的耐磨鋼 常見的用來制作撕碎機刀片的高強度耐磨鋼包括haradox500、haradox550等,這種材料具有的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能,幾乎適合加工所有的材質的撕碎機刀片。
焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。具體地講,就是把焊料加熱達到熔化狀態(tài),這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透,鐵溶解到焊料中的液體銅內,銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內,這樣就使焊料滲入被焊金屬內部,滲入的越深,焊縫的越好,結合強度越大。如果焊料熔化后,不能浸潤被焊金屬就會在釬焊表面上出現(xiàn)斑點,得不到-的焊縫,所以要選擇適宜的焊料,對焊料提出一些要求,并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。
(1)焊料的熔點不應太高,擺式剪板機刀片,要低于刀桿熔點40--600c,否則容易使刀桿熔化,并使刀片發(fā)生裂紋。但也不能太低,太低就會影響焊接強度,在切削時使刀頭受熱而脫落。
(2)焊料應有-的流動性和浸潤性,閘式剪板機刀片,以保障能得到高強度的v、t縫。
(3)焊料要有足夠的韌性,焊成的焊縫能承受斷續(xù)切削力及沖擊負荷。
(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性,在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應力,以減少裂紋的產生。 (5)焊料中不應含有易燕發(fā)的元素,否則在高溫加熱時該元素蒸發(fā),會影響焊縫強度,也影響操作者健康。 (6)焊料的成本要低。
按照圓形刀片的用途分類可以分為有很多中,雖然都是用來分切用的,但是細分的話其實刀片用途確實不一樣的。按照我們常規(guī)的分類,圓形刀片可以分為無紡布分切刀片、蝶形刀片、縱剪機刀片和單刀等幾大類,泉州剪板機刀片,下面就來和大家說說這些圓刀片的作用。
從名稱上來看就知道這些刀片之間的用途就不一樣,無紡布分切刀片是一種用來分切無紡布刀,直徑規(guī)格通常都在25-500mm,剪板機刀片材質,在圓形刀片里算偏大的。蝶形刀片是用在膠帶分切上用的一種到,和平圓刀不一樣,是外凸內凹形狀,所以叫蝶形刀,這種刀片直徑一般都在150mm以內?v剪機刀片是一種用來給金屬分切的圓刀片,這種刀片對精度和材質要求更高,同時提及也。單刀是一種用在造紙行業(yè)的刀片,通常這種刀片一臺機子只裝一片,材質多是合金鋼和高速鋼為主。
生產圓形刀片的各個廠家主攻的方向也不一樣,有的生產造紙膠帶類的圓刀片,有的專門生產合金鋼材質的圓形刀片,當然想技科這樣生產多種材質和規(guī)格用途綜合性廠家也不少,其實無論什么類型都在自身所屬的行業(yè)發(fā)揮-的作用。