鋁錠的熔鑄處理過程
鋁錠因為好的性能在很多行業得到了廣泛應用，鋁錠加工過程中有熔鑄這一步驟，熔鑄過程分為三步：
1、配料：根據需要生產的具體合號，鋁錠加工廠，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
2、熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的鋁錠。
影響鋁錠成本價格波動的原因
影響鋁錠成本價格波動的除了人工成本外，還有原料產生成本，鋁錠工廠，主要有氧化鋁成本、電費成本、陽極炭塊的成本，這三個地方就是造成鋁錠成本主要方面。其他的比如氯化鹽等對于其成本的影響都比較小。鋁錠生產成本中約28%-34%由氧化鋁占據，再加上我國氧化鋁的供應相對于電解鋁生產規模而言并不是很多，因此氧化鋁的供應量和價格將直接影響鋁錠的價格。
如何-鑄錠
1、重熔用鋁錠：鑄錠過程中重要的技術條件是澆鑄溫度，在澆鑄過程中必須嚴格控制澆鑄溫度，一般高于鋁液凝固溫度30~50℃。
2、線錠：線錠的澆鑄略為復雜，需控制的條件有鑄錠速度。鑄錠速度與鑄錠直徑有關。其澆鑄溫度保持680~690℃，冷卻水壓為0.147~0.196mpa，鋁錠，結晶器內壁鋁液水平控制在30mm左右。控制好以上條件，現貨鋁錠，并加強操作管理，即可獲得較好的。
只有-鑄錠才能生產出-的產品，有-的效益，所以我們一定要多注意細節。
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