板式換熱器橡膠制品拆換的一般步驟為：1、拆下來廢棄墊片。留意拆裝時，不可使墊片槽內有刮痕。2、用、或別的大環內酯，消除墊片槽內的膠痕。針對板式換熱器板片依據不一樣的污漬，選用酸－堿清理池開展化學水處理，被清理零部件的表面不容易遭受有機化學物質比如車用的浸蝕損害3、在開展化學水處理以后，用髙壓吹凈設備完全地消除殘余在板式換熱器等表面的化合物。用整潔的布或純棉紗檫凈墊片槽和墊片。4、各熱交換器板涂以瑩光檢測劑，在紫外線的直射下查驗是不是有細微的裂痕和浸蝕孔，并再次清理整潔。此外，也要主要查驗密封性槽的狀況，必需時開展整修。5、將粘接劑勻稱地涂在墊片槽內。針對非粘接式密封墊片，則選用不一樣的設備將密封墊片固定不動在傳熱劇中。把整潔的新墊片貼在板上。對每個板式換熱器板片的粘接部位和粘接品質開展檢測。6、貼好墊片的板片要放到平整、蔭涼、自然通風的地區當然凝固后才可安裝應用。
板式換熱器故障的處理方法：串液，主要特征：主要特點是壓力較高的介質進入介質的低壓側，系統會出現壓力和溫度的異常現象。如果介質有腐蝕性，也可能導致板式換熱器墊片的腐蝕。一串液體通常發生在轉移區域或兩個密封區域。
產生原因：由于板材腐蝕不當導致的裂紋或穿孔引起的腐蝕。運行條件不符合設計要求。板材冷沖壓殘余應力和裝配后的夾緊尺寸太小，不會產生應力腐蝕。漏片泄漏時有輕微的泄漏，導致介質中的-如c1集中腐蝕板，形成串。
示例：鋁工業在---體系中為254smo br03板式換熱器的板材，經過5個月后冷卻側的碳鋼管腐蝕漏水，酸液泄漏到冷卻水側。檢查發現，空調板式換熱器定制，板酸入口和引水區域有---的腐蝕和開裂現象�，F場分析發現，系統工作溫度，流量和濃度過程參數均超出設計條件，使用溫度遠-出材料的應用范圍。使用飽和蒸汽作為主要的熱源板式換熱器，在操作過程中容易發生板腐蝕，導致產品串。這是由于蒸汽的高溫，設備非常容易導致橡膠墊片在高溫故障時的運行，造成蒸汽泄漏和兩個密封區域的快速密封。隨著連續泄漏，冷凝物殘留越來越多，局部形成了cl濃度高的區域，破壞了板鈍化層的表面腐蝕條件。同時，由于該區域內的冷壓形成的內部應力較大，內部應力會在表面鈍化層受損時產生應力腐蝕。
處理方法：更換裂紋或多孔板，在現場用半透明的方法找到板裂紋調整運行參數，使其符合設計條件。換熱器維修組件的夾緊尺寸應符合要求，不能越小越好。板式換熱器板片材料合理匹配。
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