鋁屑壓球機生產加工-鋁屑壓球機-騰達機械廠(查看)

影響型煤壓球機壓制成型的原因有很多，除了壓球機設備本身提到的這些因素之外，還有可能是煤粉的粒度沒有達到要求、煤粉的干濕度沒調節(jié)好、制作過程中選擇的粘結劑與選擇煤粉之間不適應。

   型煤壓球機在壓制型煤物料時，對其含水量、物料濕度有要求：

   1、型煤物料的含水量

   型煤壓球機濕度含水量過大，鋁屑壓球機規(guī)格，容易出現(xiàn)粘球現(xiàn)象，壓制出的成品球強度不夠。一般情況下，型煤壓球機壓制物料前，必須調節(jié)物料的濕度、粒度，鋁屑壓球機，對于物料所含的水分一定要進行嚴格的控制。鋁屑壓球機

   2、型煤壓球機生產過程中，在哪個階段調節(jié)物料濕度呢？

   型煤壓球機生產流程主要為：粉碎、攪拌、壓球、烘干四個流程。一般在攪拌機處就要掌握好。物品太干，壓球時，容易出現(xiàn)現(xiàn)兩半球和碎球的征象；物品太濕，壓球時簡單構成型煤設備球窩粘滿物品沒有出球和悶車現(xiàn)象。

   3、型煤壓球機壓球過程中，采用的粘結劑不同，其含水量調試范圍相同嗎？

   采用不同的粘結劑，其含水量調試范圍也不同的，因為不同粘結劑其理化性質不同。添加量也不同。正常情況下粘結劑采納水泥和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采納巖漿或者腐植酸成型時水份為10-12%；采納化合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采納柏油成型時水分為2-4%；無粘結劑年輕褐炭成型時水份為12-18%；無粘結劑液化硬煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時潮氣小于2%。鋁屑壓球機

   型煤壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉，型煤壓球機成型工藝分冷壓成型和熱壓成型，型煤壓球機在如今潔凈型煤的生產中，占據越來越重要的-，經常有可能---24小時工作，長時間的工作，有些零部件少不了維修和更換，更換型煤壓球機設備零部件時要注意哪些問題呢?

   應重視型煤壓球機配件的：

   尤其是在選購不是原廠家配件的情況下，要注意配件的和與型煤壓球機設備的匹配性。-但是安裝匹配有誤差是不可以用的。以輥皮為例，由于本來就是比較容易磨損的部件，所以輥皮的品質就顯得非常重要。鋁屑壓球機