貼片led燈珠發黑是led廠家經常碰到的問題。貼片led燈珠發黑只是表象，碳化、氧化、---、氯化、化、和化學不兼容化等原因均會導致貼片led燈珠發黑的現象。下面簡單介紹一下：
1.碳化
貼片led燈珠六大原物料芯片、支架、固晶膠、鍵合線、熒光粉、封裝膠的資料缺點和3大封裝工藝固晶、打線、灌膠的工藝缺點都有可能導致貼片led燈珠發生---的溫度，形成貼片led燈珠局部或全體發黑、光源碳化。led燈具散熱設計不合理、散熱資料導熱系數低、電源設計不合理、回流焊缺點太多也會形成光源碳化。
2.氧化
銀在高溫高濕的環境下，會極易與氧氣發生反應，生成黑色的氧化銀。統佳在---貼片led燈珠發黑原因為鍍銀層氧化后，將主張客戶進一步做光源和燈具氣密性檢查，濕氣浸透途徑。
3.---、氯化、化
貼片led燈珠支架上的鍍銀層觸摸含硫氣體會生成---銀，觸摸酸性含氮的氯、則會生成對光靈敏的鹵化銀，這都會導致光源發黑失效。光源硫/氯/化在貼片led燈珠和燈具的生產、存儲、老化、運用的每個環節都有可能發生。
4.化學不兼容性
貼片led燈珠發黑還可能是因為化學物質的污染而形成，這種發黑現象會經常出現在具有很少或沒有空氣活動的密封燈具中。所以貼片led燈珠發黑確定是由化學兼容性問題形成，主張客戶針對燈具所用物料做化學不兼容性---，以找出與光源不兼容的物料。
led貼片燈珠光源價格差異很大，價格低的led貼片燈珠其芯片尺寸較小，電極是比較粗糙的，耐電流和溫濕度變化差，光衰快，3030貼片led燈珠，壽命短，就同顏色同亮度的led貼片燈珠，價格上都能相差幾倍。差距主要體現在led貼片燈珠的---性和光衰等功能上面。
led貼片燈珠驅動的電阻電容，ic等元器件價格差異也很大，電路設計的合理性如果有一點不正確就會直接影響產品的，有的或許只是恒壓，沒做到恒流，而led貼片燈珠必需求恒流纔能---的---和使用壽命。
貼片led燈珠是貼于線路板外表的，適合smt加工，可回流焊。---地處理了亮度、視角、平整度、---性、一致性等問題，選用了更輕的pcb板和反射層材料，改進后去掉了直插led燈珠較重的碳鋼材料引腳，使閃現反射層需求填充的環氧樹脂更少，目的是削減標準，貼片，下降重量。這樣，貼片發光二極管可輕易地將產物重量減輕一半，終使運用愈加完滿。
當時，發光二極管封裝的另一個要數周圍面發光封裝。若是想運用貼片led燈珠當lcd(液晶閃現器)的背光光源，那麼貼片led燈珠的周圍面發光需與外表發光一樣，纔能使lcd背光發光均勻。固然運用導線架的描繪，也可以到達周圍面發光的目的，可是散熱效果欠好。不過，創---射鏡的描繪，將外表發光的貼片led燈珠，使用反射鏡原理來發成側光，成功地將高功率貼片led燈珠運用在大標準lcd背光模組上。
led貼片燈珠在經過重重檢測和把關之后，0807貼片led燈珠，仍是會有不亮的現象。那么是什么原因導致led貼片燈珠燈帶不亮原因分析？如下幾點：
1、led貼片燈珠的包裝保護不完善，3030led貼片燈珠，形成運送過程中燈珠受到撞擊而損壞。
2、led貼片燈珠的焊接點有虛焊現象，運送過程中的震動形成焊點掉落而導致燈帶不亮。
3、焊錫量少，焊點容易掉落。
4、焊錫欠好，貼片led發光二極管燈帶在彎折的過程中焊點容易發生脆裂、掉落現象。
5、裝置時彎折視點過大，形成貼片led燈帶焊點與銅箔分離而導致不亮。
6、裝置時過度擠壓產品，導致貼片led燈帶芯片受損或者是焊點變形掉落而不亮。
7、貼片發光二極管燈帶線路板阻焊層過厚，焊接時焊錫和線路板不能完全融合在一起，也是一種虛焊現象。
8、led貼片燈珠在裝置時不能歪曲，假如歪曲的話會形成貼片led燈帶的焊點掉落而導致不亮。
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