淀粉成套設備機械化生產---了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢,鹽城化學改性淀粉,從進料到出干粉不到半個小時,安全---。
廣大農村淀粉加工中,普遍存在的---問題是加工技術、生產工藝、生產設備比較落后,淀粉品質差。由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不---,粉碎與分離間隔時間長,水質等以致淀粉“磣、黑、雜”,化學改性淀粉供應,出粉率低。
目前,我國大型的機械化薯類淀粉廠并不多,大多數工廠采用落后的開放式工藝,手工操作或部分機械化操作,因此存在著設備簡陋、不定型、不配套、收粉率低50-60%、衛生條件差、產量小、勞動量大、綜合利用差等問題。
淀粉工業使用的旋流器,屬于液體旋流器,它經多組逆流串連,可以
代替分離機組使用,它比用4臺分離機工藝具有占地面積小、結構簡單、無
振動、維護方便、運行---等優勢,生產同等的淀粉比用分離機工藝節
省投資50%左右,而且操作容易,維修費用極低。
旋流器的操作及注意事項: 開機前應首先檢查各泵的電源是否正常,泵葉輪轉動是否靈活,轉動方向是否正確,化學改性淀粉生產廠家,然后加水試車,檢查是否有滲漏部位,正常后,啟動除砂泵與旋轉過濾器,再慢慢打開進料閥門,將進料級的壓力調整合適,根據淀粉漿的濃度和洗滌情況調整洗水加入量,洗水控制閥前必須安裝止回閥。注意開機前必須先將水注滿,化學改性淀粉,嚴禁無水開機。
紅薯淀粉的脫水干燥:傳統的淀粉脫水工藝采用三足離心機或自動卸料離心機,該設備動力大,轉速高,屬間歇工作方式,運行費用高。該工藝采用轉鼓式真空過濾機,該機動力小,轉速<3轉/分鐘,運轉平穩連續工作,刮下的濕粉呈松散狀態,含水率≈38%,再進入氣流對撞渦流式閃蒸干燥機(本公司發明產品,簡介見后),成為含水分<14%的精制淀粉。