電梯鋼絲繩打滑的原因和處理方法?
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東莞科翔試驗設備有-于電梯試驗設備的試驗系統,我們和您一起守護電梯安全。鋼絲繩打滑通常有以下原因:
1.鋼絲繩表面的潤滑脂過多,導致與輪槽的摩擦系數降低。
2.鋼絲繩表面磨損---,導致直徑減少,摩擦力減少。
3.輪槽的材質與鋼絲繩材質強度比不匹配,導致兩者中其一磨損過快,降低摩擦系數。微信公眾號:電梯
4.施加在輪槽上的重力壓強不夠,導致鋼絲繩受力后與輪槽接觸所產生的壓力不夠,從而降低了摩擦系數。
處理方法:
1檢查繩槽工作表面是否平滑,電梯鋼絲繩臥入繩槽內的-是否一致。方法是把直尺沿軸向緊貼曳引輪外圓面,電梯型式試驗設備哪里買?,然后測量槽內鋼絲繩頂點至直尺的距離。當其差距達到1.5mm時,微信公眾號:電梯應重新車削或更換曳引輪。
2檢查電梯鋼絲繩在繩槽內是否落底和打滑。當鋼絲繩與槽底的間隙減少至1mm時,繩槽需重新車削。繩槽在切口下面的輪緣厚度,當鋼絲繩直徑為φ13mm時應不小于φ12.5mm;當鋼絲繩直徑為φ16mm時應不小于φ15.5mm。
3車削曳引輪繩槽時,注意檢查曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比值應大于40。
4鋼絲繩發生輕微打滑時,行業內有在曳引輪槽底車一窄淺小槽的處理方法,解決打滑問題效果明顯。但是,這將導致鋼絲繩受力狀況惡化,不宜長期使用。
5用柴油清洗鋼絲繩
曳引鋼絲繩的安全系數
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從安全角度要求鋼絲繩有必定的根數和安全系數,gb7588對k靜有具體的規矩:選用三根或三根以上曳引鋼絲繩的電梯,k靜=12;選用兩根曳引鋼絲繩的電梯,k靜=16,一般要求乘客、載貨和電梯鋼絲繩根數應不少于4根,安全系數為12;雜物梯應不少于2根,安全系數為10。 鋼絲繩在作業中存在靜動兩種載荷,但影響鋼絲繩運用壽數的首要仍是靜載荷,為了核算簡化起見,僅對靜載作有用核算。 2.1 鋼絲繩直徑的選擇 為了前進鋼絲繩的強度,延伸運用壽數,一般按式d/d***40選取鋼絲繩的直徑,其間d為鋼絲繩直徑不小于8mm;d為曳引輪直徑; 2.2 安全系數核算 式中k靜—鋼絲繩的安全系數; sp—鋼絲繩的破斷拉力; m—鋼絲繩繞法所決議的倍率,1:1繞法時m=1,2:1繞法時m=2; q—電梯的額定載重量; ***w—wj+wg+wp 式中wi為轎廂自重;wg為轎廂處于 轎廂與曳引輪之間的鋼絲繩的重量;wp為平衡繩拉緊負荷的一半有平衡補償設備時。 3 鋼絲繩的運用與保護 3.1 鋼絲繩的檢查 鋼絲繩所處情況的好壞直接關系著設備和乘客的安全,有-引起滿意的注重,作業中應仔細觀察和慎重檢查,其檢查內容:1檢查斷絲的根數、部位和捻距斷絲情況;2鋼絲繩直徑變細情況 ,除目測外守時用游標卡尺測量繩徑和磨損情況 ,測定方法見圖1請---;3檢查鋼絲繩的張力,各繩張力互相差值不應-5%;4鋼絲繩的潤滑、清潔和銹蝕情況;5繩頭及其組合情況,全長有無其它反常情況,如繩的反常伸長改動等。
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