河沙烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2、物料初水分15%，終水分-0.5-1%以下，氣流烘干機(jī)現(xiàn)貨，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程其選產(chǎn)品。
3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。氣流烘干機(jī)
5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6、無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，達(dá)到解決了密封難點(diǎn)。
7、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度＜120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗＜9公斤。氣流烘干機(jī)
烘干機(jī)的濕區(qū)物料不勻稱。這是由于未調(diào)整烘干器的轉(zhuǎn)速比和滾桶中的烘干溫度。烘干機(jī)的入料主要是含有水份的黏性物料，非常容易粘在一起產(chǎn)生很多物料。可是，進(jìn)到烘干機(jī)后，這種物料持續(xù)根據(jù)筒節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)而升高并散掉。它能夠分離。如果不調(diào)整烘干筒的轉(zhuǎn)速比，則無(wú)法分離出來(lái)黏性物料，這將造成物料烘干不勻稱。此外，假如未適度調(diào)整料筒中的溫度，則料筒中的溫度將不勻稱地-，因而原材料的加溫將不勻稱，這將造成原材料不勻稱地潮濕或烘干。
2.當(dāng)烘干機(jī)烘干原料時(shí)，原料起火。在烘干物料的全過(guò)程中，烘干機(jī)會(huì)以不正確的定義運(yùn)作，即物料側(cè)的烘干機(jī)將會(huì)高些，而且料筒中的溫度調(diào)整得太高，造成原料起火。產(chǎn)生。烘干器料筒中的氣壓過(guò)大也會(huì)造成原料點(diǎn)燃。氣壓能夠在大范疇內(nèi)傳送溫度。假如氣壓太高，氣流烘干機(jī)報(bào)價(jià)，溫度將迅速地傳送，而且料筒中的溫度將上升。這也將十分快。這時(shí)，原料會(huì)在高溫標(biāo)準(zhǔn)下點(diǎn)燃。氣流烘干機(jī)
沙子烘干機(jī)工藝流程:烘干設(shè)備在要想完成整個(gè)干燥的流程需要其他相關(guān)設(shè)備的配合，配套設(shè)備：濕沙倉(cāng)---圓盤機(jī)---皮帶機(jī)---熱風(fēng)爐---沙子烘干主機(jī)---引風(fēng)系統(tǒng)---除塵設(shè)置
各個(gè)設(shè)備之間相互銜接，才能夠-的-整個(gè)流程的順利完成。在沙子烘干設(shè)備工藝流程之中，沙子先經(jīng)過(guò)圓盤給料機(jī)被送入到皮帶輸送機(jī)之上，通過(guò)流沙管進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)部，氣流烘干機(jī)廠家，熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到主機(jī)內(nèi)與沙子進(jìn)行接觸，完成熱量的傳遞。氣流烘干機(jī)冀生干燥機(jī)械的烘干沙機(jī)是密封結(jié)構(gòu)，能夠-的降低熱量的散失，提高熱效率。干燥之后的沙子從接料斗流入皮帶輸送機(jī)，再經(jīng)過(guò)直線振動(dòng)篩的篩分工作流入到儲(chǔ)存地點(diǎn)，或者在提升機(jī)的作用下打包裝袋。在沙子烘干機(jī)接料斗的上部是排放工藝流程之中的塵土等，經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)處理，能夠-的達(dá)到的目的。氣流烘干機(jī)
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