金剛石砂輪的外圓磨的技巧
在一般情況下,金剛石砂輪的外圓磨的技巧有四種,下面就分別介紹一下。
金剛石砂輪的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷,但是它的相對來說是-的,和同類的產品相比粗糙度比較低。在磨削的時候,金剛石砂輪的旋轉非常高,沒見工藝是處于旋轉運動。工作臺是一個復合縱向操作,在每次的操作過程中或者流程里砂輪都會有一次補給,多余掉的東西都會被摸切掉。
入磨技巧。又稱為橫磨法。這個相對比較來說效率非常高,相同的它也有不足之處,它的磨削力非常大,而且溫度相對來說比較高,所以在磨削的時候就要有充足的冷卻液體。金剛石砂輪的旋轉是一種主動力,工藝的旋轉運動和砂輪的運動導致連續(xù)的補給。砂輪的工作臺是不會有縱向運作的運動,金剛石砂輪的寬度和磨削的寬度會比較大,一直到磨削到使用的尺寸為止。
如何提高金剛石砂輪的耐熱性及機械強度?
為了提高金剛石砂輪具中酚醛樹脂結合劑的耐熱性及其機械強度,在樹脂磨具的制備過程中,通過加入各種填料來達到對酚醛樹脂改性的目的。如加入銅粉,可提高樹脂的耐熱性;加入氧化鋅、氧化鉻等物質能起到提高樹脂機械強度的作用;加入鱗片狀石墨、二-鉬等軟質材料則對提高樹脂結合劑磨具的磨削性能有-的改進作用。但對改進酚醛樹脂性能行之有效的方法是添加有機類物質的改性劑,這可能是因為相比于無機類物質,有機物質在物質結構和表面性能等方面與酚醛樹脂更匹配。
采用cbn砂輪磨削齒輪齒輪磨削以往是采用單齒面與多齒面磨削,單齒面磨削雖然可獲得較高的加工精度,但效率低,成本高,多齒面磨削雖生產,但其加工比單齒磨削差。若采用cbn砂輪磨削,無論采用單齒面磨削還是采用多齒面磨削,采用電鍍cbn砂輪或陶瓷結合劑砂輪進行磨削,其效果--:(1)cbn砂輪可以制成精度較高的齒形,由于-度高,不頻繁修整,不需經常調整機床,可獲得穩(wěn)定的齒廊、導程和節(jié)距精度。(2)可實現高速磨削與高進給率磨削齒面,粗糙度低且不會,可在提高磨削效率的條件下獲得較高的齒輪精度(6~7級)。(3)cbn砂輪-,磨削性能好,節(jié)約了砂輪更換修整、機床調整和工件檢測等許多輔助時間。