(4)機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以-的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為-機頭內塑料流道合理，去除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為去除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。機頭.上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。
1.擠塑機主機的溫度控制：電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的-，因此要求主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。
停車停車時，一般都將擠出機內的物料盡可能擠完，門窗型材擠出機供應，以便下次操作。遇熱穩定性差的塑料，一定要將機內物料擠完，以免損害設備。-時可用軟聚氯l乙烯或含無機填料較多的聚-l乙烯和聚乙烯等塑料通過之后擠出來清理料筒和螺桿。但不必通過機頭、口模和粗濾器，這些部件是在拆除后進行清理的。擠出聚烯烴類塑料時，通常在擠出機滿載的情況下停車。
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