飼料顆粒機結構表明
1、行為主體:外殼為一單獨長方形圓柱體,其上設備封閉式軸承座與粉斗聯接,粉斗伸到人體外,其下配有v形汽車底盤,著路面廣而平,因而下須安裝,可隨意置放房間內應用。
2、顆粒生產制造設備:旋轉滾筒橫躺置在粉斗的下邊,前后左右有軸承橡膠支座,它根據齒輪齒條的傳動系統,作倒順旋轉,內孔的前軸承蓋為主題活動式,裝拆時,要是旋下一個翼形螺帽,軸承蓋和旋轉滾筒就可以抽出來,置放滾筒的兩邊制有凸形的方環,置入軸承房間內,那樣并不使油漬滲透到粉子和不至于粘接堵住。
3、減速器:飼料顆粒機選用蝸輪蝸桿傳動系統,傳動比來1:12,箱里可儲汽車機油,-傳動齒輪潤化優良及無雜聲,箱上面有視鏡-查,觀查運行狀況及貯存量,蝸輪蝸桿外緣,配有凸輪軸,推動齒輪齒條作反復運動。
4、篩網夾管:設備在旋轉滾筒的兩側,用無縫鋼管生產制造,正中間開有一條長槽,篩網的兩邊置入槽體,旋轉花型手輪將篩網包在旋轉滾筒的內孔上,手輪內有傳動齒輪支撐住,飼料顆粒機,緊松能夠開展調整。
5、電動機架:飼料顆粒機一條與擠出機螺桿栓牢,電機就裝在不銹鋼板上,當旋轉擠出機螺桿栓,電機就左右健身運動,供調整傳動帶。
飼料顆粒機常見問題
1、精飼料飼料顆粒機在di一次應用的情況下模孔潤化度很低,顆粒成型率不太好,造粒全過程中很有可能有異常響聲。這種狀況主要是模貝缺乏進氣系統而致,應應用帶有燃料的原料開展顆粒研發,養兔飼料顆粒機廠家,讓飼料制粒機先運作一段時間,那樣的話,既能夠處理這種難題。
2、精飼料飼料顆粒機壓制出去的顆粒成型率不高,顆粒疏松易破,這類狀況主要是因為壓制顆粒原料的水分算過高或過低。假如水分過高,則顆粒硬度不足,250型環模飼料顆粒機廠家,非常容易疏松,假如水分過低,則壓制出去的顆粒成型率較低,這時候盡可能調節原料的水分。
3、精飼料飼料顆粒機的模貝損壞速率迅速,這主要是因為地腳螺栓壓的過緊,造成 造粒全過程中石滾工作壓力過大。
我們把環模與平模飼料顆粒機的情況簡要的闡述了一下,肉鴿飼料顆粒機廠家,但在做燃料顆粒時,這兩系列的機器究竟有什么不同呢?
一、喂料方式:環模制粒機采用機械-式進料,高速旋轉離心分布進入制粒室,通過來分布物料,喂料不均勻;平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室,能夠均勻喂料。
二、壓力:在同等直徑下的模具內,環模飼料顆粒機壓輪直徑的大小受環模模具直徑的-,所以壓力大小受限;平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的-,可以加大內裝軸承空間,選用大號軸承增強壓輪的承受能力,不僅提高了壓輪的壓制力,而且還延長了使用壽命。
三、出料方式:環模屬于高轉速,物料排出時破損率高;而平模屬于低轉速,破損率低。
四、壓輪調節方式:環模飼料顆粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力;平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節機構,頂力百噸,下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉手動和液壓自動調節兩種方式。