玻璃瓶的厚薄不平均：假定玻璃瓶廠家在加工的進程傍邊玻璃料滴溫度不平均，溫度高的部分黏度小，容易吹薄，溫度低的部分阻力大，較厚。還有模具溫度不平均，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
玻璃瓶裂紋的環境：裂紋有各類外形，有的是折痕，有的是成片的很細的，產生的首要原因原由是因為料滴過冷，料滴太長，料滴沒有落在初模中心而粘連在模腔壁上而產生的。
深入解析玻璃瓶常見缺陷及注意事項
玻璃瓶厚薄不均。說到玻璃瓶的厚薄不均，其實是指玻璃瓶上的玻璃散布不均，這時由于在消費的時分由于溫度的的緣由形成的一種現象，電鍍白酒瓶批發，在溫度較高的局部在停止吹制的時分容易吹薄，就招致玻璃瓶呈現相對較薄，溫度較低的局部，在停止吹制的時分就容易吹厚。
這樣就會形成玻璃瓶呈現厚薄不均的現象。所以在消費的時分要嚴厲把握溫度，這樣在消費的時分就能---玻璃瓶的厚薄平均了。 玻璃瓶變形。在消費玻璃瓶的時分，有時分我們會發現玻璃瓶呈現變形的現象，這是由于在消費的時分溫渡過高，玻璃瓶在脫模的時分尚未完整成型。
在放置之后就會招致玻璃瓶呈現下榻現象，玻璃瓶就會呈現變形現象，在運輸帶上運輸時會印上紋痕，使得玻璃瓶的底部不平。在停止消費玻璃瓶的時分要嚴厲控制溫度，才干---玻璃瓶不會呈現變形現象。玻璃瓶冷斑現象。
一些玻璃瓶在消費出來之后外表會呈現一些不平滑的斑塊，這就是我們說的冷斑現象，形成這種缺陷的緣由就是由于模具的溫渡過冷，或者是在開端消費或者是停機在消費的時分就會呈現這種狀況。消費玻璃酒瓶的時分我們要控制好溫度，這樣才干---不會呈現冷斑現象了。
玻璃瓶生產工藝主要包括：原料預加工。將塊狀原料純堿、石英砂、石灰石、長石等粉碎，使濕潤原料枯燥，將含鐵原料停止除鐵處置，以---玻璃。配合料制備。熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內停止高溫1550~1600度加熱，使之構成平均、無氣泡，并契合成型請求的液態玻璃。
成型。將液體玻璃放入模具做成所請求外形的玻璃制品，如平板、各種器皿等。熱處置。經過退火、淬火等工藝，消弭或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改動玻璃的構造狀態，首先要設計肯定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就構成玻璃瓶。
玻璃瓶普通有剛性標志，標志也由模具外形制成。玻璃瓶的成型依照制造辦法能夠分為人工吹制、機械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶依照成分可分為以下幾種：鈉玻璃 鉛玻璃硼矽玻璃玻璃瓶的主要原資料是自然礦石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數化學品接觸都不會發作資料性質的變化。
其制造工藝煩瑣，外型自在多變，硬度大，耐熱、干凈、易，并具有可重復運用等特性。玻璃瓶作為包裝資料主要用于食品、油、酒類、飲料、調味品、化裝品以及液態化工產品等，用處十分普遍。但玻璃瓶也有它的缺陷，如重量大、運輸存儲本錢較高、不耐沖擊等。
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