橡膠圈-盛豐塑膠-橡膠圈廠家

   硅橡膠密封圈結構或模具規劃不合理，產品結構或模具規劃不合理時，簡略導致硅橡膠密封圈成型時脆裂。解決方法：合理規劃產品結構或模具，打樣時需求不斷修改產品或模具的結構來進行改進，比方：將過薄的本地稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。3、成型溫度過高或---時間過長致使硅橡膠密封圈發脆。解決方法：下降溫度好操控---時間。4、二次---通風欠好或溫度過構成硅橡膠密封圈發脆。解決方法：留心調整二次---的通風和操控溫度，橡膠圈廠家，形成硅橡膠密封圈發脆的本源仍是出于廠家，因此在挑選硅橡膠密封圈廠家時要對其實力了解清楚。

 影響硅膠密封圈縮水率的原因主要有以下幾點

 1.硅膠密封圈的縮水率隨著---制品的含膠量的增大而增大。

2.硅膠密封圈的縮水率隨著---制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化。

3.硅膠密封圈的縮水率隨著---溫度的升高而增大。

4.膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小。

硅膠密封圈一般采用一次或者二次---，次發泡---模具型腔按制品尺寸縮小60%左右，橡膠圈，---次按制品尺寸放大7%-10%作為定型---，防滑橡膠圈，膠料收縮率是一個變化多端，---復雜的問題，也是模具設計者需要慎重考慮的問題。